温州切分导卫性能服务为先 苏州阿尔太机械3

用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下，用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。由于采用自对中底座，因此可做到设备安装简单、快捷、准确和---。用14mm圆钢样棒来调整，调整时两个扭转轮跟转就可以，不易太紧。 在轧制φ14×3的轧制工艺，前提条件必须---轧机左右辊辊缝是一致的，禁止错辊，导卫安装适当。在---导卫和轧辊调整---时，就是---了料型的基本尺寸是一致的，三切分轧制关键是料型的变化，料型必须符合基本尺寸，才能---轧制的顺利进行，才能---产品合格。

由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体,因传动链长、固定支点多,在生产中经常出现松动、卡死等现象,诱发轧制事故。为此,采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路,设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组,按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制,轧机的出口需设置扭转装置,引进的阿希洛rs型滚动扭转导卫(rs16c、rs12c两种型号),分别用在2#、4#、6#)机架出口上。应用表明,改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形,且调整灵活,换槽时间仅为3min。

新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将耐磨合金部分与普通铸钢基沐,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。导辊轴装拆时，用铜棒轻轻敲击，以防止变形及上下端螺纹损坏，导辊轴安装好后，用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母，减小轴向间隙并---导辊转动---。该工艺具有以下优点:耐磨合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上,节约了贵重的ni、cr等合金元素,降低了成本;与螺栓连接的组合式导卫板相比,省去了切削加工、钻孔、攻丝等加工工序,解决了合金铸铁难加工的困难,使用维修方便,降低了工人的劳动强度,新型结构导卫板的寿命不低于整体式耐磨合金导卫板