施诺迪又接到问题,客户买回压浆料回去调配,没有看说明书结果太浓了,没有办法想让我们施诺迪压浆料厂家来给他解决,下面就和大家说一说压浆料太浓了该怎么办?
首先是压浆料过于浓的原因:
1、购买的压浆料不是经过检测的,产品,使用的配料都是劣质配料,这样的压浆料会给工程造成很大的安全问题。
2、在压浆料进行调配的时候没有按照厂家说明来调配,是比例失调造成压浆料过浓。
解决办法:
1、我们在购买压浆料的时候,需要确认压浆料各项检验是否合格,先购买一点样品自己做测试,看看是否可以达到工程所需标准。
2、向压浆料要他们的各项检测报告,然后去负责人去厂家参观,确认厂家实力
3、在压浆料调配时仔细阅读说明书,多做几次调配已达到佳要求。
压浆料浓度测试方法
1、测试仪器
流动性测试仪——流动锥
流量锥的校准:
在流量锥中加入1725ml 5ml水,流出时间为8.0s 0.2s,只有满足校准条件的流量锥才能用于流动性试验。出流时间不理想的原因可能是出口存在杂质和出口阀孔的阻力。
2、流动性试验方法
调整漏斗高度,关闭底口,将搅拌浆料均匀地注入漏斗,直到达到表面接触规的下端1725ml 5ml浆料。打开底部开口,使压浆料自由流动,记录压浆料全部流出时间s,称为压浆料注浆浆液流动性。
压浆过程不连续
1.成因分析
导致压浆过程不连续的原因有二种:1水泥浆数量准备缺乏:2机械设备发生故障,无备用设备。
2.危害分析
压浆过程自愿中止,则需二次压浆,如直接从原来的压浆口进行压浆,见到出浆口有浆液冒出就认为孔道压浆已经灌满,关闭出浆口,其实此时孔道内存住的空气并没有排出,残留在孔道内形成一大段范围的空隙,即孔道压浆不密实,---容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。
3.---措施
对压浆不连续问题的---措施有:1正确估计水泥浆用量,实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗:2注意机械设备维修颐养,并有备用设备;3一旦呈现这种中断压浆的情况,应更换压浆口,第二个压浆口内灌入整个子道的水泥浆量,把个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出,以---压浆密实。
漏浆
导致漏浆的原因有三种:1出浆管和管道之间的接缝没有处置好:2排气管和波纹管之间的接缝没有处置好:3两波纹管之间的接头没有处置好:4浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。
呈现---漏浆情况,压浆压力达不到规定要求,孔道压浆将不密实,---容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。如果在实际工程中遇到此类问题,只能对漏浆的地方进行修补,不只会延误工期还增加了工程难度,压浆也难以---,影响结构物整体,更有可能造成难以预计的---。
对连接处的外置要做到1对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢,再用内径不小干20mm增强塑料管或标准管插在嘴上,并将其引至混凝十面以上50cm左右:2对波纹管之间的接头,可采用大一号的同型号波纹管作为接头管,管径为5060mm时接头管的长度取200mm管径为7085mm时取250mm90100mm时取300mm接头管的两端用防水胶带密封,不得漏浆;3.对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封,防止漏浆:4浇筑混凝十时注意防止振捣棒碰撞波纹管。
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