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色母的应用

色母广泛应用于塑料吹膜、吹塑、注塑、拉丝、挤出、流延、中空、板材、片材等。是塑料行业必不可缺的染料。

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料相关于吹膜的机器和塑料粒子。

如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。

如果由-吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、用品等。

若非-吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。大多数pe用于吹膜加工薄膜，通用低密度pe(ldpe)或线性低密pe(lldpe)都可用。hdpe薄膜级一般用于要求---的拉伸性和的防渗性的地方。

色母产品配比方法

选用不同色母粒，着色树脂与母粒的配比主要使产品获得预期理想的色泽效果，并且制品

表面色泽均匀，没有条纹和斑点。下面是参考配比系列。

a:１：１００，用户认为较为经济，但是一般不要采用，如混炼不好，很容易出现颜料分

散不均匀的现象。

b:１：５０，用于塑料一般制品，ｐｅ、ｐｐ色母粒较多这一比例。

c:１：３３~１：２５，使用于ａｂｓ塑料。

d:１：２０，用于gao级塑料制品，包括聚烯烃、ａｂｓ，并广泛用于注塑、吹塑、纺丝等

工艺。

e:１：２０以下，一般用于化妆品容器着色或较多用于小型号注塑机，这是为了---

地均匀混合，避免色差，因此配比较高一些。

色母粒作为工业原料，一般用于什么地方？

色母染色的注塑件色差大的原因有哪些？

1、塑料产品的色质取决于色母基色的好坏。色母的热稳定性、分散性、遮盖能力，不仅是检验色母品质的指标，同色差也存在联系；

2、色母同原料混合分散不均；

3、色母粒比重大，容易沉淀；