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墙体饰面的基面处理方法

进行墙体饰面的基面处理。可采用20％的108胶水溶液，再加15％ 的水泥，配成浆体涂刷墙面一遍，在涂层干燥前开始抹灰。 注释：封闭加气砖砌块的表层气孔，以防其吸水过快，造成抹灰层龟裂。底灰砂浆标号应≤m5，内墙按过渡两层处理m 5、m 7.5，外墙按过渡三层处理m 5、m 7.5、m 10。每层的砂浆厚度不宜大于10mm。若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。每层砂浆间隔时间必须大于4小时，即---层达7-8成干后。

框架结构与填充墙抹灰前必须进行---毛化处理

框架结构与填充墙抹灰前必须进行---毛化处理。实施---毛化处理前，要对砌体表面进行充分湿润，用喷浆设备机械喷浆拉毛，胶浆终凝后浇水养护，待有足够强度后再开始抹灰。毛化处理本身不但阻止了抹灰砂浆水分渗入，而且还增强了抹灰层与砌体的粘结强度。

填充墙砌筑时应设皮数杆，挂好灰线，宜采用临时夹板灌缝插实，且边砌筑边用原浆勾缝，墙体每天砌筑高度限定在1.2cm左右，并应在间歇24h后再继续砌筑。砌筑砂浆应---配比准确，拌好的砂浆应在3h内用完。填充墙砌筑完成后，应进行不少于3d的喷水养护。

加气砖储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料加气砖制品制作的五大流程。斗袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库，使用时分别装运至生产车间。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，加气砖料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

加气砖初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1.5-2小时，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。