电动四柱油压机-「品之良」

液压系统及各类液压件问题总结

01、液压系统好长时间没有用，这次开机后，震动---厉害，噪音很大，不知道是什么原因？

总结：可能是长时间放置，蓄能器氮气泄露，没起到减少脉动的作用。检查氮气的压力，补压或者更换皮囊。噪音是由于振动太大而产生的，没有了震动，就会消除。

02、油缸工作不正常，只能出不能回，是什么问题？

总结：检查油缸的另一端是否出油，电磁阀是否换向，油缸内泄是不是------。回油管路是否被异物堵死。

03、油缸启动压力高是怎么回事啊?有什么危害?怎么解决?

油缸启动压力高和油缸的制造如活塞杆弯曲、缸筒弯曲等、密封的形式和安装等因素有关。对于伺服油缸，启动压力高会影响其的动态特性。对于普通油缸，启动压力的要求没有伺服油缸那样严格，但是也不能太高。一旦发现启动压力高，需要认真对油缸的零件进行尺寸复测，并检查密封的安装。

总结：1、内部阻力过大。2、外部执行部分有机械故障。

油缸的启动压力与油缸的设计结构有关,油口与活塞接触的受力面积,如油口的大小即活塞初始启动的受力面积,启动压力就高,油口与活塞接触间加工受力面积腔(启动压力腔)启动压力就很小。

要---液压系统长期---的工作，需要怎么做呢？

在液压系统的使用中，要---液压系统能长期---的工作，需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行：

1、要防泄漏。

---漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力(或力矩)。

油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。

由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。

2、要防油温过高。

液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。

油温过高会带来一系列---后果：

a、油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。

b、油液在较高温度下工作，容易变质。

c、要避免油温过高，除了在设计采取避免油液-的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。

d、---时，可增设冷却装置。

3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。

空气进入液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等---后果。

必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。

4、要经常保持油液的清洁。

油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。

除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。

液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。

试车后，i好将各液压元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。

伺服液压机的特点

特点：

1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。

2.节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。

3.取消电液比例系统，简化液压系统，---性高，维修保养方便。

4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。

5.模具参数存储功能，故障诊断功能。

6.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作,提高生产效率。

7.电气系统采用plc+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

8.齐全的安全装置及安全控制系统。

四柱液压机的安全操作

1、四柱液压机操作员必须经过在职培训，掌握设备的操作技术和基本性能才能独立工作。

2、操作前，应清洁模具上的一些杂质，保持模具清洁，四柱液压机液压杆上不应有污垢。

3、停电时必须安装四柱液压机安装模具，停电时禁止安装模具。

4、当四柱液压机压板上下滑动时，手和头不能被推入压板和模具的工作位置;在压力、焊接、失真等压力下不能---，注意安全。