?关于电线电缆常见的一些问题
1、电缆沟内敷设电缆的方法是什么?
在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿,一般可将滑轮放在沟内,施放完毕,将电缆放于沟底或支架上,并在电缆上绑扎电缆标牌。
2、电缆敷设的常用设备有哪些?
(1)空气压缩机,主要用来破坏路面,为以后敷设电缆作准备;
(2)电动卷扬机或电缆牵引机,主要用来拖电缆;
(3)电缆输送机,配合牵引机使用来克服---的摩擦力,减轻对电缆的损坏;
(4)电缆盘放线支架;
(5)滚轮装置;
(6)防捻 ,减钢丝绳出现的扭曲;
(7)电缆盘制动装置;
(8)张力计。
3、电缆沟中支架安装距离的要求如何?
电缆固定于电缆沟和隧道的墙上,水平装置时,当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑;外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑;排成三角形的单电缆,每隔1m应用绑带扎牢,垂直装置时,每隔1~1.5m加以固定。
4、如何处理电力电缆与控制电缆在同一托架的安装?
电力电缆与控制电缆一般不应敷设在同一托架内,当电缆较少而将控缆与电力电缆敷设在同一托架内时,应用隔板隔开。
铝合金电缆应用方面的优势
1.安全性。据国际铜业协会-,在一定时间内符合产品标准,安装标准的铜缆、纯铝、铝合金电缆的使用是安全的,但是从长期看,使用铜缆的事故率远小于铝和铝合金。国内铝合金的蠕变性能差异大,且无法和铜比美,铜缆的热循环实验胜过铝和铝合金,铝合金需要铜铝接头,其接头堪忧;腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关,可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生,碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性,所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。多一个接头就多一分风险。而且,铝和铝合金电缆安装要求严格,对工人的操作技术要求---,而铜缆安装容错率却高出很多。
2.适用性。从适用性能来看,铝合金提高机械性能的同时,降低了导电率导电率:铜>;铝>;铝合金;铝合金的载流量不一致,无国际、国内标准;铝合金电力电缆比铜芯电缆具有---的柔韧性,即使反复受力,也不会产生裂纹。它对载流量的夸大,降低了导体截面,很容易引发事故。而从若软性和弯曲性能来比较也是铜>;铝>;铝合金的;不同的绝缘铠装比较则无意义。
铝合金电缆的性能
1.线芯紧压系数
铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异,铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式,其线芯紧压系数达到了97%,导体非常密实,和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异(传统电缆的制作工艺,线芯的紧压系数只能达到82%左右)。在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿,一般可将滑轮放在沟内,施放完毕,将电缆放于沟底或支架上,并在电缆上绑扎电缆标牌。
2.柔韧性能
铝合金电缆采用的是astm-b800电工用8000系列铝合金线进行控制,添加适量铜(cu)、铁(fe)、镁等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的---新型节能电力电缆,其导体柔韧性能很强,这一较强的柔韧性能保障了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆,同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。绝缘采用90℃的交联聚乙烯,具有优良的物理性能,耐热、耐老化,可有交减少绝缘厚度,燃烧时不释放腐蚀性气体及有毒气体,其特性符合现代消防安全要求。
3.电缆结构
铝合金电缆线芯采用紧压合股方式,导体截面为圆芯(传统电缆线芯多用扇形),绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺,线芯排列规则,整根线缆圆整柔韧。
4.线芯亮泽
铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化,线芯截面光泽明亮,亮度高,和传统的铝芯电缆有明显的感官差异
5.蠕变性能
合金导体的蠕变性能和铜芯导体基本一致,通过实验得知:铜的屈服强度是6.0,合金导体的是54,和铜导体基本一致,是铝芯导体的300%。
铝合金电缆使用寿命的决定因素
市场上人云亦云,都在广为宣传铝合金电缆的使用寿命高于铜电缆10年等,究竟有何根据?有何优于铜缆制造技术保障?有何优于铜缆的---制造工艺?很多厂家---都无法说清楚,这些厂家就更不要说能做到了。
我们都清楚,电缆的使用寿命通常取决于绝缘的使用寿命,提高绝缘使用寿命才是提高电缆使用寿命的---。
解决绝缘寿命问题的关键生产环节主要有以下三点,这是有别于铜缆制造的---工艺,有利于---提高绝缘的使用寿命。
1绝缘交联度;铝合金电缆优于铜缆的其中一点是合格的铝合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘,电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘,就存在交联度问题,正规的铝合金电缆生产厂家都应有专门的绝缘交联室来保障绝缘的完全交联。
2绞合导体;铜包铝电缆的优点1、铜包铝电缆具有电阻率高、重量轻等优点,可降低交流电阻。在导体的绞合技术和导体绞合生产装备上,目前国内铝合金电缆企业和铜缆企业的绞合导体装备基本类同。这种装备生产的绞合导体,通常会产生铝屑和毛刺,损伤绝缘,影响绝缘效果,造成安全---和缩短绝缘寿命。在国内,---的导体绞合工艺技术是纳米绞合工艺技术,采用纳米绞合工艺技术生产的铝合金导体表面无铝屑、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕,能有效地---电缆绝缘无任何损伤和破坏,---产品使用寿命---高于同类产品。
3导体成缆韧炼:通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上,使绝缘长期受力,加速绝缘老化,影响绝缘使用寿命,从而直接影响电缆的使用寿命,这就是铜缆使用寿命不长的主要原因之一。国外的铝合金电缆生产工厂都采用导体成缆韧炼工艺解决内应力问题。成缆韧炼工艺技术,可以进一步提高产品的电气和机械性能,同时消除了导体绞合过程产生的内应力,有效地保障了绝缘的使用寿命。电力电缆与控制电缆一般不应敷设在同一托架内,当电缆较少而将控缆与电力电缆敷设在同一托架内时,应用隔板隔开。
所以铝合金电缆制造过程是否采用成缆韧炼工艺技术和制造工厂是否具有导体成缆韧炼装备,对提高电缆的绝缘寿命,都很关键。
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