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东莞铝材喷涂来电垂询 柏拉图五金喷涂厂
发布者：东莞市横沥柏拉图五金厂 时间：2022-5-9
影响铝型材喷涂的因素：1粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料10μm。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观下降，橘皮---，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中由于重力作用未达铝型材表面就已经落下，反而使上粉率降低。因此控制粉末粒径，是控制粉末涂料的关键问题之一。
影响铝型材喷涂的因素：喷涂工艺条件：静电压，粉末涂料的带电量与电场强度e成正比，因此增加静电压，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kv后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kv较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其---的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。
粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷嘴的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。铝型材粉末涂装工艺的特点：静电粉末喷涂。这是目前应用为广泛的一种粉末喷涂方法，它利用静电吸附的原理，使受静电感应的粉末涂料分别带上相反的电荷而吸附到铝型材的表面。
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