溶剂与被萃取物料接触，使物料中的某些组分(称萃取物)，在常温和适当压力下0.3mpa—0.8mpa---，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油溶剂与萃取物的混合物和脱脂物料中的溶剂减压气化，与物料中其他组分(萃余物)分离，之后通过降低压力或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，使溶剂解析出其所携带的萃取物，达到萃取分离的目的。除此以外，随着中药、植物提取物、农产品深加工产业现代化进程的加快，萃取工艺技术依赖于自动化控制，其主要原因有：人为的控制往往造成工艺参数的波动，工艺参数的波动会---影响产品的和产量，-的生产应排除人为造成指标的变化。
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。它在媒质中传播能引起媒质分子间的剧烈摩擦和热量耗散，从而产生各种初级和次级的超声波效应，如超声波热效应、化学效应、空化效应及其他物理效应等。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化---和---。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中---沸点-42.07℃---，---的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。
柑桔油采用水蒸汽蒸馏所得的蒸馏柑桔油与压榨油相比，香气相差较远，这是因为柑桔油中成分与热水和水蒸汽接触很容易遭到破坏，所以蒸馏柑桔油较差。同样，茉莉花用水蒸汽蒸馏时，有些成分因受热而破坏，因此，不能采用水蒸汽蒸馏法。
芳香植物中所含香成分的挥发度有些芳香植物用蒸馏法并不能将其香成分蒸馏出来，香荚兰、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸馏法，岩蔷薇用水蒸汽蒸馏法也只能蒸出极微量的精油，但采用萃取法不但得率高，而且能将其中有价值的香成分提取出来。萃取的过程是分子相对扩散的过程，适度的搅拌可以增加溶剂和物料之间的充分混合，减少萃取中外扩散阻力，使萃取体系的浓度朝有利于固体物料中的脂溶性成分向液体的溶剂中扩散。这是因为有此香料植物的香成分挥发性较差，只能采用萃取法。
在植物精油提取生产中的应用。其所使用的萃取溶剂为---、---、r134a和二中的一种或两种混合溶剂，这些溶剂的沸点均在0℃以下，在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂，对原料中具有功能的成分完整的保存，为植物的综合开发利用奠定了基础。植物精油的成份多为脂溶性化合物，以---、---对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取，可得到浸膏产品，目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等，茶叶、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已进行了很多研究试验，具备了工业化生产的条件。
湿物料脂溶性成份的直接萃取。亚临界流体萃取实验室设备有单罐萃取和超声波辅助，随着实验室设备的功能多样化，应用领域的不断拓展，实验室与产业化表现的一致性和plc控制等优势，亚临界流体萃取实验室设备正进入高校、科研机构和一些企业工程技术研究中心。由于水分影响物料中脂溶性成份的萃取，在萃取般要进行烘干或晒干，例如辣椒红色素提取前必须将辣椒晒干、去籽去梗、磨粉造粒，这个预处理的过程耗费大量人力及能量，并造成红色素的损失，采取亚临界湿法萃取工艺，将改变目前的工艺。
低温超声波萃取仪主要特点
适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药---改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。由于玫瑰精油化学性质稳定，从玫瑰花中提取玫瑰精油可采取水中蒸馏法。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下---特点：无需高温。在40℃－50℃水温f超声波强化萃取，无水煮高温，不破坏中药材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的效果。
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