新余液下泵操作说明书- 灵谷配件
三、zjl型渣浆泵工作条件
转速:电机直联传动2900/ 1480/980/730/590/ r/min
皮带轮之间联传动符合客户要求
介质温度:一般≤80°c
特殊可达110°c
固液混合物重量浓度:灰浆浓度≤45% ;
矿浆浓度≤60%
四、zjl型渣浆泵主要用途
zjl型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。该型泵适用于
矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体,其固液混合物---大重量浓度:灰浆
45%、矿浆60%。
传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、-等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质物料,具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体,主管,出口管及过流部件全部用塑料合金(ptfe、fep)模压烧结制成,泵主机部分全部放置在液体内,具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量,新型的液下泵电机和泵同轴连接,设计防爆标准为exsdiibt4,适于零区使用。
液下泵与介质接触的零部件,一般根据介质的要求选用,有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质,开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
液下泵启动与停止:
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。
sp液下泵的运转.
1、起动
起动前应按下列步骤检查整个机组:
(1)泵应安放在牢固的基础上,以承受泵的全部重量消除振动,拧紧全部地脚螺栓。
(2)管路和阀门应分别支撑。泵法兰处有密封垫、拧紧联接螺栓时应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓不应拧的过紧,以免损坏密封垫。
(3)用手按泵转动方向转动轴、轴应能带动叶轮传动,不应有摩擦,否则应调叶轮间隙。
(4)检查电机转向,要-泵按泵体上所标出的箭头方向转,注意原不允许反向转动,则叶轮螺纹会脱扣,以致造成泵的损坏。
(5)直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直;以免引起剧烈的振动和磨损。
(6)后再次检查所有螺母是否拧紧,轴是否转动灵活,在泵送渣浆前先用清水起动泵。
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