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开平板内应力水平较高,因此尺寸稳定性较差.随开平操作时的工艺参数不同,其内应力分布情况也不同,会出现垂直长度的不同方向上,承载能力的不同.而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量.因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形,很难调整.所以对外观要求较高的部件不能使用开平板.
原平中板没有这个缺陷.
主要的区别是在产品的板面的.出厂原平板是比开平板要平整,开平板是原卷经过整平机整平后切割,过一断时间有可能会出现原卷型状的镰刀弯.原平板一般都是四切边,开平板除非特殊要求,一般都是两切边.开平板在厚度上的公差可以比原平板要大些.如面的平整度要求不是---是可以使用开平板的.开平板肯定没有原平板面好,不过价格也便宜些.
提高中厚板剪切成材率的关键是什么?
成材率是不锈钢中厚板生产中的一项重要指标,直接影响着企业的效益以及市场。分析认为:不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上,因此,降低中厚板的剪切损失是提高成材率的关键,主要下面几个方面:
优化板形减少切损。实现液压agc的控制,利用agc功能,从而实现中厚板平面形状控制,这样成材率约提高2%。
大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产,避免了小单---产不可减少的切损,从而提高了成材率,且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重,采用负偏差轧制,可很大程度提高板材成材率。
提高不锈钢中厚板命中率,降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现,同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率,应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。
首先中厚板或有色金属的话,那么则可以采用等离子切割,虽然火焰切割也可以使用,但是其会产生切割问题的,所以有一定的---。对于普通的碳钢板,通常是采用火焰切割。
如果是从另一角度来说的话,等离子切割主要是针对金属薄板,火焰切割主要是指针对中厚板碳钢板。
说到这里呢,小编在给大家讲几个关中厚板切割上的问题,如果在50mm*5mm的钢板上切割一个半径0.35mm的半圆形凹槽,线切割可以做到吗?这是肯定可以的,但具体还是要看其尺寸精度要求如何,不行的话则应采用其它一些切割方式。
还有就是激光切割10mm厚的q235钢板,外面割一个框,里面割一个板,中间要1.35mm的间隙,能不能做到啊?这也是可以做到的,但要注意要控制好切割的角度。
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