随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。过滤除尘器在运行的过程中会有效的将其粉尘从烟气中有效的分离出来,设备的主要性能可以有效的处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,过滤除尘器的运行、维护费用、使用寿命以及价格也是考虑其性能的主要因素。清灰各室依次进行,从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
国外燃煤电厂早已普及推广袋式除尘技术,日本1996年袋式除尘器产值已达353.44亿日元。国内尚未推广,关键在于袋式除尘滤材使用寿命达不到要求。按国外1992年的水平,燃煤电厂袋式除尘滤材使用寿命---5~6年。有关人士认为:如果国内燃煤电厂使用的袋式除尘器配套的滤材寿命为3年,则就有推广价值;我国火力发电有2*108kw装机容量,按1kw装机容量使用滤材0.8m2计算,如有50%机组使用袋式除尘器,则其配套的滤材需用量将达8*107m2,项用量就相当---。1997年我国袋式除尘器产值已达12.92亿元,合纤过滤材料6*106m2左右。国内众多应用案例表明,袋式除尘器在实现更严格的颗粒物排放标准的同时,并不需要提高造价和运行费用,只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行,都能获得好的效果。这说明我国袋式除尘器产值发展较快且市场潜力非常大。
其次,打开水箱上部蒸汽加热管阀门,加热水箱内的温度。打开蒸气压力调节阀门,供汽加热,需要记录进汽压力和温度 。在一般除尘器的每次反吹之后,机器中总会留下一些残留的灰尘或附着在过滤介质上。当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2),水箱温度计指标为104℃左右时,启动给水泵,打开出水阀门供水,从启动至正常供水约半小时左右。
后,低位除氧器在正常运行时,上部排气阀的开度约1/4圈。 定时间化验进水出水的含氧量,记录各种---仪表的数值。
除氧效果好的热力除氧器,比较受欢迎,不仅运行更稳定,对机组的复合变化适应能力也比较强,从而能有效---机组的安全经济运行。因此,十分受欢迎。
在除氧设备中,低位热力除氧器性能十分优异,但如果低位位置布置不当,也会导致腐蚀问题。因此,火力发电厂在选择除氧设备时,一定要选好安装位置,避免水泵汽蚀现象发生。
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