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不锈钢材料发生氧化的三个原因：
1、生产工艺原因：这是导致不锈钢制品发生氧化的原因之一，从生产工艺和产品特性来讲，在产品表面形成一层薄的氧化膜是避免发生氧化的基础工艺，也是钢制品区别于其它钢铁制品的主要特点之一，但是由生产工艺不足或疏忽而导致表现氧化膜不完整、不连续时,空气中的氧便直接与产品中的一些元素发生了氧化还原反应，从而导致产品出现表现氧化现象。
2、产品成份配比原因：一些不锈钢材料厂家为了减少生产成本,从而减少一些诸如铬、镍等重要元素的比例含量,而增加其它诸如碳元素等的含量，这种未严格按照产品型号、产品特征来进行成份配比的生产现象,不仅令产品大打折扣,比如，304不锈钢管铬元素的含量不足时,不仅影响产品的耐腐蚀性和成型性，用于化工、设备、生产行业时便存在潜在的产品安全---;同时,也影响产品的外观。
3、人为原因：这也是一些消费者在使用不锈钢加工产品时超常遇到的产品氧化原因之一,一些消费者在产品使用及保养中操作不当,---一些用于食品化工设备行业的不锈钢管产品出现人为氧化原因的机率偏高,对于人为产生的钢制品氧化现象,要具备正确的产品使用知识以及定期对其进行合理的维护和保养,从而降低人为使用不当而造成的氧化现象。
不锈钢加工的切割要求：
1、切割机应该选择300或者以上的机型，功率不可以过小，在切割速度的选择上，应该根据被切割工件的种类、横截面和韧度来定。切割速度越大，切割的温度就会越高。
2、在切割锯片的选择上，应该选用镀铬或氮化处理的锯片，有些锯片蒸镀以后，使钢板遇热变形，即使使钢板通过敲打的方法变平坦后，再次切割的时候也会使钢板再次变形的，镀铬锯片是专门针对不锈钢特性而设计的，适用于不锈钢的切割。
3、切割的时候会产生很大的温度，切割液、冷却方式、润滑及清洗的选择对切割效果也起到很大的作用。常用的切割液有矿物质油、植物油、乳化液等，根据不同机件选择适合的切割液。
当不锈钢厚板表面出现棕色锈斑时，不锈钢厚板在一定条件下也会生锈。下面我们将详细解释不锈钢厚板生锈的原因。
1.化学腐蚀：在空气中---物，碳氧化物和氮氧化物等污染物含量高的空气中，一旦不锈钢厚板表面产生冷凝水，就会形成无机酸，例如---，和中的污染物。如果长时间不清洗，将导致不锈钢发生化学腐蚀。
2.有机酸腐蚀：如果有机汁液粘附在不锈钢厚板的表面，例如瓜类，蔬菜，面条汤，汗液等，则在有水和氧气的情况下会形成有机酸。有机酸的腐蚀能力远强于无机酸。经过长时间的腐蚀，有机酸会破坏不锈钢厚板表面的保护膜，导致内部金属失去保护和生锈。
这种不锈钢防滑板除垢的原理是利用高频电场改变水的分子结构来防止水垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构会发生变化。原本相连的链状大分子会被分解成单个的水分子。水中盐分的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低。减少有效碰撞次数，减少静电引力，不能在受热壁管表面构造结构，使不锈钢防滑板达到防污的目的。同时，由于水分子偶极矩的增加，增加了对盐分正负离子水垢分子的吸收能力，使受热面或不锈钢防滑板上的水垢变成柔软易脱落，达到除垢效果。
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