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激光切割技术在钣金加工中的概述

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍：碳钢折弯加工技术在钣金加工中的概述

不锈钢板激光切割传统的钣金加工技术主要包括切割、弯曲、落料等,但在实际使用中,它经常需要开始加工模具的帮助下,这不仅需要很长的加工时间和加工成本,也很难获得准确的加工密度和,因此很难满足现代工业生产的需要。激光切割技术在钣金加工中的应用，可以有效地弥补传统加工技术的不足，满足现代生产的需要。它的应用优势主要体现在:有利于优化工艺，降低工作难度和强度。激光切割技术减少了模具的使用，从而减少了更换模具的时间。通过激光切割机的应用，可以直接焊接钣金加工工件，实现从“铸造”到“焊接”的加工方式，优化加工工艺，从而减少产品加工时间，降低加工难度和工作强度。同时，由于该技术的应用可以有效地减少模具的使用，进而可以促进产品开发和设计工作的顺利开展，并且可以有效地减少其应用时间，从而为新产品的开发提供方便的前提。因此，对于一些小批量工件的加工和生产，可以利用该技术缩短生产周期，严格控制下料模的尺寸，从而便于今后大批量工件的顺利生产。

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激光切割机与传统激光切割机的区别有哪些

天合机械为您介绍：碳钢折弯加工机与传统激光切割机的区别有哪些

在切管自动生产线上，-的激光束须与切管同步;其次，要求被-的激光焦点相对于被切割的管道能够旋转一个周期，并且激光束的轴线始终与管道的轴线相交。在切割过程中，管切割生产线的激光束随被切割管移动。这些同步运动须由专门的控制系统来控制，因此对激光切管自动化生产线的研究也具有重要的意义。

由于管材激光切割机采用非接触式加工方式，在整个加工过程中，管壁不会受到压力，不会造成管材表面变形或塌陷。

与火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备相比，激光切割金属板的精度要高得多。同时，如上所述，不同材料在加工过程中可能会发生小的膨胀变形。激光切管机可以根据这些变形灵活调整，这是许多传统工艺无法实现的。

激光切割加工是利用-后的激光束作为主要热源的热切割方法，那么激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点呢？

切割---

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。