碳钢脱硫塔工艺技术方案的比较选择2。

1.关于碳钢脱硫塔工艺技术组合的思考。

  通过以上四项成熟技术的比较，我们有以下思路:

   lscr和sncr虽然脱硝，但没有碳钢脱硫塔工艺功能。当烟气温度下降到一定程度时，会结露，对后续设备有一定的腐蚀作用，不适合本项目。

    技术碳钢脱硫塔工艺，是目前国外已在工程中应用的低温氧化技术，但由于臭氧设备成本高，臭氧发生成本高，不能广泛使用。但是对于这个项目还是有一定的参考利用价值的。

     技术是烟气ac-gtsx一体化技术，通过催化氧化将烟气中的no部分氧化为no2，结合氨法脱硫技术实现烟气的ac-gtsx，对本碳钢脱硫塔工艺

技术方案的确定。

1.技术方案的组合。

     为了尽可能延长锅炉设备的使用寿命，避免脱硫脱硝技术的腐蚀。同时，碳钢脱硫塔工艺都符合当地环境保护提出的严格要求。脱硫脱硝技术方案。也就是ac-gtsx技术方案。它的基本含义是：a----，c-臭氧，gtsx-脱硫脱硝。

碳钢脱硫塔工艺要求

    对碳钢脱硫塔工艺的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为碳钢脱硫塔工艺。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含so2的烟气，对烟气中的so2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，碳钢脱硫塔工艺和脱硫除尘器应满---下的基本要求:

(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

(2)气液间扰动---，吸收阻力小，对so2的吸收;

(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;

(4)气流通过时的压降要小;

(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用---;

(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;

(7)能耗低，不产生二次污染。

    碳钢脱硫塔工艺so2吸收净化过程，处理的是低浓度so2烟气，烟气量相当---，要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而，so2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、碳钢脱硫塔工艺相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，碳钢脱硫塔工艺工艺成熟---的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

 试运行碳钢脱硫塔工艺时的注意事项

     碳钢脱硫塔工艺是目前燃煤锅炉、燃油锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂等企业的重要设备，具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫等技术---势，碳钢脱硫塔工艺安装完成后，需要试运行一段时间，试运行的目的是确定其 运行条件和效果。试运行期间要---注意检查，才能---碳钢脱硫塔工艺后期的正常运转效果，那么试运行时，应该注意些什么呢？

1、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰---时会影响主机的生产。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运可目测烟囱的排放情况来判断。

4、注意观察风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。