流化床干燥器的缺点有： 1床层物料纵向返混---，对单级式连续干燥器，物料在设停留时间 不均匀，有可能使部分未干燥的物料随产品一起排出床层外。 2一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生 物料粘结到设壁面上或堵床现象。 3对---燥物料的粒度有一定---，一般要求不小于 30um、不大于 6mm。 4对产品外观要求严格的物料不宜采用。干澡贵重和有毒的物料时，对 回收装置要求苛刻。

流化床干燥冷却系统设计??流化床干燥冷却系统可以仅设计应用与流化床干燥机，仅用于冷却，或者设计为干燥器和冷却器的组合。传热和传质在流化气体和产品之间是纯对流的。对于与产品接触的部件，结构材料可以从碳钢到高合金包覆碳钢。

??这种类型的流化床用于食品和饲料以及化学产品，主要用于较低的生产线容量。其特征在于流化床的振动设计，以增强具有宽粒度分布范围的产品的流化。

??流化床干燥冷却系统的流化床可以通过几种设备组合进行改造，用于进气和排气处理，例如空气过滤器，蒸汽加热空气加热器，燃烧室，空调装置，以及旋风分离器，洗涤器，袋式过滤器等。

　干燥设备精度设计是与干燥设备工业密切相关的基础学科，它不仅涉及干燥设备设计、干燥设备制造、测量技术、管理与控制的许多方面，也与计算机的发展紧密相连，与cad／cam／capp相辅相成，是一门综合性应用技术基础学科，也是干燥设备学科体系中的重要组成部分。

　　一般来说，干燥设备设计过程可分为三个阶段：干燥设备的运动设计；干燥设备的结构设计；干燥设备精度设计。所谓运动设计或称为系统设计，是机器的总体设计和部件设计，它满足机器运动学方面的要求，如机构、机器的轨迹、速度或加速度等；而结构设计或称为参数设计，是干燥设备的零件设计，它满足机器或部件中零件强度、刚度方面的要求，如构件的长度或截面积，零件的直径和寿命等；干燥设备精度设计主要是---机器或部件工作时的精度方面的要求，使产品功能与经济效益能产生好的综合效应。