嘉兴精密钣金零件检测系统厂商-「融科检测」

上海融科检测技术有限公司

钣金测量原理

通过高分辨率ccd数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的cad图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。钣金结构件外观检验规范检测面积划分被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。系统的测量时间只有0.1秒钟，包括完整数据处理的检测过程仅需30秒，就可以对零件所有尺寸进行检测。

激光切割---

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。3门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机柜相同地方的间隙差值小于0。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

世博首场论坛低碳论坛发出了“低碳行动”的倡议，随着“低碳世博”在世人面前精彩呈现，低碳、等理念越来越受推崇。全球低碳化的浪潮急---临，低碳经济成为---问题，应该说是意料之中的事情。内外因的综合作用力，正推动着我国走向低碳经济的时代。

   仪器仪表行业研发的新方向

   节能降耗、减少排放和低碳经济成为长期发展趋势，上述趋势也带动了一批高速发展的新产业。例如，风电、、智能电网、高速列车和轨道交通等，这些产业对仪器仪表提出了新的要求。

   若要实现节能减排的目标，就必须对能源进行jing确采集、计量与实时监控、分析，并对负荷进行控制，这就要求仪器仪表、尤其是电能计量仪表和用电自动化管理系统产品具备高智能、网络化、---性强的特点。

钣金检测

一次jing确扫描仅仅需要几秒钟到几分钟的时间，并将测量结果与cad设计规格进行即时比较，从而使生产---即刻了解加工零部件的偏差，即时加以改进和调整。先是全球金融危机，而后是欧元区---危机，两年来，电力设备制造企业经营环境复杂多变。也可以在几秒钟内产生标有全部尺寸的检测报告，或是获得零部件的关键尺寸，满足用户和内部控制的要求。

测量结果统计分析

测量结果统计分析功能可以将某一特定时间范围内的零部件检测数据绘制成直方图、实时控制表和均值表/变动范围图等报告，以便对零部件生产过程进行分析，以提高生产。用户可以获得完全自动生成的、可追溯的测量文件，以满足iso和qs报告的要求。钣金加工的注意事项：1、钣金加工展开方式要合，要便利节省材料及加工性2、钣金加工合理选择问隙及包边方式，t=2。另外，数据文件也可以输出到各种以windows为基础的应用软件。