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导热油加热器化学清洗：

复合清洗剂清洗法工艺：排出导热油***蒸汽吹扫滞油***清洗液循环清洗。原理：复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下首先在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。此清洗剂既能有效破碎、分散积炭也能高1效地溶解有机碳氢化合物工艺简单基本对设备无腐蚀。但此---造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗影响生产。

导热油加热器调试步骤:

八.升火与升温：有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。

1、点火前的准备：⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。

2、介质化验及冷态循环：⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品，使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，否则会发生分解变，提前失效。

该炉选择的有机热载体为“yd-320”型，在20℃时的其性能参数如下：．密度1022kg/m3：．粘度20厘沲：．导热系数0.4342kj/m.h℃：．比热1.7899kj/kg℃：．普郎特数229.5：．酸值0.02mgkoh/g：．残碳≤0.05w%：．胶质53mg/100ml：．总硫含量0.15%：⑩．1高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点***110℃：

---电加热器---运行的措施主要有以下几点：

1　优化电加热器的设计和安装，防止内部积灰电加热管烧断故障是所有故障中发生次数较多的，主要是由内部积灰过多无法排出引起。由于更换电加热管工期较长，当发生多根电加热管烧断后，加热器出口温度将不能满足系统需求，会长时间影响到机组负荷甚至停机，给企业带来---的---。工作流程/导热油加热器导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体导热油中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。因此在电加热器的选型、系统的设计、安装阶段应重点考虑内部积灰问题，应要求电加热器厂家增大电热管与本体内壁距离，将备用电加热布置在下部。

2　---电加热器控制柜的通风散热，---周边工作环境温度不超过25℃由于scr电力调整器可控硅工作时-量大且具有可控硅超温联锁保护跳闸功能，当可控硅工作温度超过70℃时触发其温控元件动作，联锁接触器跳闸。设备运行中因电加热器控制柜内部散热问题及工作环境温度问题而引起设备停运故障时有发生。因此---电加热器控制柜的通风散热，---其工作环境温度十分重要。电加热导热油炉的设计压力应比1高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。在加热器控制柜订货前，应要求厂家在设计时采用大功率的柜体散热风扇，扩大进风口面积，柜体尺寸应设计合理，内部预留足够的剩余空间。控制柜所在的配电室要安装至少两台空调器，---配电室温度保持在25℃以下。