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重庆玫瑰花烘干机厂家欢迎来电 亿能

发布者:临朐县亿能干燥设备有限公司  时间:2022-5-15 






    箱式干燥机采用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象,采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施,---产品水分均匀一致,烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制,由于 50% - 95% 的热风可以循环使用和采用保温箱体,---地降低能耗和生产成本,底部设有自动清扫机构,自动清洁,全部按照---制造,板件全部采用激光切割下料,杜绝机体因人 工切割致使变形现象,适用于高ji别膨化颗粒饲料、宠物饲料的干燥处理,也可以用于粮食、食品以及化工等行业的颗粒状和片状物料的干燥处理。5、在干燥过程中,应---进行检查,防止超温及其它异常情况发生。

  工作原理:洁净的热风经阀板分配进入床体内;从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触;增强了传热传质的过程;因此在较短时间内就可干燥。4物料与水分结合的状态它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短,这与选型有很大的关系。从床体的一端进入,经过几十秒至几分钟的沸腾干燥,自动从床体另一端流出。本设备一般进行负压操作。

选购箱式干燥机,亿能干燥是您理想的选择。


     

       相比国外烘干机市场,中国烘干机制造更有优势。特点:该产品热风清洁、节能、---,运行成本低,操作简便,安全,可配置多种类型烟气除尘器,用户可以根据需要选用。中国烘干机技术已经渐渐发展成熟完善,能够---满足多种行业多种层次的要求,况且中国烘干机设备在价格上远远低于国外同类产品,这也会加快中国烘干机对国际市场的开发,在国际市场上充分发挥价格竞争优势;另一方面,烘干机本身具有体积大、重量大、不易维修等特点,对于广大的国内用户而言,选择就近购买设备更为方便。


    如今,干燥设备运用于各个行业,在各个领域中都能看到它的身影,那么如何选择合适的干燥装置呢,下面与您分享一下选择干燥装置需要考虑的因素有哪些。

  1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...  

  2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

  3.干燥产量要求及远景规划。

  4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。

  5.对物料回收率的要求。

  6.物料干燥过程的上下序工艺。涉及给、排料的状态方法

  7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

  8.可利用的热源煤、燃油、电、煤气、液化气、tian然气

  9.安装场地大小,有无特殊要求。

  10.要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的---条件。

  11.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。

  12.用户的操作人员水平及维修能力。

  13.当地年均气温、湿度。



    在烘干机设备运行的过程中间,风机是烘干机设备里一个必不可少的组成部分,引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出,---烘干机设备的正常运行,风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。一款好的风机,不但可以---烘干机正常运行,而且也会为企业节能减排提供有效的便利。

  烘干机系统中常见的风机设备有两种,一种是鼓风机,它通常是为热源设备配套所使用,提供充足冷空气干燥介质;另一种引风机,它通常布置在烘干机生产线工艺的---,用来快速排出烘干废气,加速空气流动进而提高烘干速率。



    风机在烘干设备干燥系统中的布置方式:风机是输送干燥介质的动力源。对于烘干设备系统而言,常用的风机是离心式风机,其风压一般为1000-15000pa。

       风机在烘干系统中主要有两种布置方式:即单台引风机和双台鼓-引风机结合方式。单台引风机放置在粉尘回收装置之后,使烘干设备处于负压操作。网带式干燥机广泛应用于食品、化纤、皮革、林业、制药和轻工业中,在无机盐及精细化工行业中也常有采用。这种干燥系统的优点是粉尘及有害气体不会泄漏至---环境中,但由于烘干设备内的负压较高,风机频繁启动和停止会引起塔内局部失稳以及外部空气漏入烘干机内,因此,单台引风方式仅适用于小型烘干系统。对于大型干燥设备,主要采用两台风机,一台作为鼓风机,另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性,可以通过调节管路压力分布,---烘干机的操作条件,使之处于接近---压的微负压下操作。这不仅---了负压操作的优点,又避免了由于大的负压操作,使空气漏入系统中,选成干燥效率降低的缺点,同时,微负压操作又可---粉尘回收装置具有较高的回收率。






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