在我国北方,由于冬季气温低,如果不采取保温措施,fgd装置容易出现结冰和---现象。烟气脱硫泵尤其是各类浆液管道和水管道,里面流动的液体温度度较低,严寒季节,---是在气温很低的夜间极易发生---,阳塞管路,---成胁fgd装置的安全运行。
管道越细,流体流动速度越低,越容易发生---。由于相同的冰的体积比水大,体积膨胀可造成管道开裂,管件损坏。当温度低于-15°c时,浆液池和吸收塔以及净烟气烟道也会发生结冰现象。
脱硫泵公司讲诉其耐腐蚀液下泵安裝方式 :
1、耐腐蚀液下泵安裝前查验支管维护物和堵盖完好无缺。
2、耐腐蚀液下泵连接管路的內部和管端清理整洁,管中无脏物,突面和外螺纹不损害,管路设定支撑架,联接法蓝内孔平行面,外螺纹三通接头中 心线对中,不借法蓝地脚螺栓或管路连接头强制联接管路。
3、耐腐蚀液下泵与管路联接后,复查耐腐蚀液下泵的原找正精密度,发觉误差立即调节管路,耐腐蚀液下泵与管路联接后,没有管路上开展电焊焊接或氧割,是因为拆下来管路或采用相应措施,防止渣物进到耐腐蚀液下泵。
4、与耐腐蚀液下泵相关的润化、密封性、水冷却和液压传动系统的管道清洗整洁维持通畅。
5、耐腐蚀液下泵安裝后开展耐腐蚀液下泵及附设系统软件的运行调节、---运行优良,仪表盘数据信号标示一切正常。
随着人们意识的加强,---标准的也不断提高,目前燃煤电厂基本都已经上了烟气脱硫泵,建立了脱硫循环泵,并且开始朝着---排放标准进行改造,目前脱硫工艺有很多,技术也都比较成熟,电厂脱硫泵厂家简单介绍下火电厂使用较多的一种-石灰石石膏法脱硫工艺。 脱硫泵设备装置的工艺是否成熟,烟气走向是否顺畅,风机选用是否合理,系统运行是否顺畅是保持脱硫效率的先决条件,这满足这些条件的前提下,为了进一步提高脱硫泵运行效率应该考虑以下几个因素。
1、吸收塔浆液的ph值和浓度 在石灰石-石膏法的脱硫工艺中,吸收剂的ph值是决定脱硫效率的关键参数之一,当ph值过低的时候,吸收剂对so2的吸收率会明显降低,从而---的降低了脱硫效率,同时因为ph值越小,酸性越强,对脱硫泵的腐蚀性也会---增加,如果ph值过高,又容易形成结晶,造成管道和喷嘴的损坏,根据脱硫泵实际吸收情况和设计的技术要求,一般ph值控制在6.2左右。随着脱硫泵的运行,循环池内的浆液浓度会增加,对整个系统的脱硫效率也会产生影响,一般要求把---酸钙质浓度控制在0.3%以下。
2、处理烟气的性质 在脱硫泵的运行中,烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动,如果烟气中的so2浓度超过了脱硫泵的设计值,脱硫效率就会明显下降,同时烟气中的粉尘含量过高,也会对脱硫效率产生很大的影响,所以为了保持脱硫效率的稳定,在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和保持脱硫泵的正常运行,保持烟气参数在系统设计范围内。
脱硫泵厂家分享如果电厂脱硫泵启动后出口阀长时间不打开,会导---厂脱硫泵泵体-。因此建议电厂脱硫泵正常运行时,出口阀应及时打开。电厂脱硫泵泵体-的原因也可能是泵已排空,泵的进口端带进空气或进口压力过低。泵一旦抽真空,在没有水输出的情况下,泵内的液体会不断循环(搅拌),产生热量。也可能是多方面造成的。
1)出口阀门或者止回阀堵住了。
2)出口压力太高,高过了泵的额定扬程20%。
3)气缚和轴承磨损及叶轮与泵壳和物料摩擦叶轮有无摩擦。
4)轴承是否损坏造成摩擦所致,或者是润滑系统缺油、油质不好造成。
5)管道堵塞和泵内堵塞及叶轮堵塞、进料口堵塞等。
6)是不是泵体回流管的液体不畅,导致泵体温度上升,然后流体在泵中产生汽化,使泵吸空或产生气蚀。
7)泵进口段的滤网堵塞了,若是长时间不能上量,泵体就会持续-。
8)电厂脱硫泵进口或出口段有无堵塞,若堵塞会使泵的流量下降,因为流量下降导致泵中流体因摩擦热量使温度上升。
电厂脱硫泵体过热后首先要先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有颗粒及杂质等,其次是---轴承有无损坏。对于刚检修的泵体有无出现过热,滚动轴承或托架盖间隙是否过小。如果电厂脱硫泵泵体的泵轴弯曲或两轴不同心需调整,同时也要检查叶轮的平衡性,然后调整泵轴或调整两轴的同心度,清除叶轮平衡孔,借些来保持泵轴与叶轮的转动时正常平衡,这样电厂脱硫泵-故障就会排除。
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