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铸石板施工底层处理措施

1、喷刷底层环氧树脂胶料：

水泥砂浆-经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

2、关于铸石板施工衬布：

底层胶料经24小时固化后，在-上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。搅拌以强制式搅拌机搅拌为好，如---也可采用人工搅拌，但必须搅拌均匀。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。

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铸石板的产品分类山东铸石板生产厂家

铸石粉耐酸混凝土作磷肥混合器内衬施工

施工方法：

1. 铸石粉耐酸混凝土配比：

材    料   名  称 配           比 铸石粉 50kg 氟gui酸钠 3kg 石英砂 30kg粒径2mm以下 石英石或耐酸砖块 50kg10~40mm 水玻璃 22kg比重1.37模数2.8

2. 施工：

壳体用酸洗法除锈。除锈后用水冲洗干净，加温干燥，并涂刷一层水玻璃，防止氧化。

按尺寸支模：

---利用钢壳本体，内膜用木板。模板要求支撑牢固，接缝严密，并---有足够的强度。为防止漏浆和有利拆模，在模板上贴一层塑料薄膜。

浇捣混凝土：

 按材料配比搅拌均匀，加料顺序是：先将铸石粉和fu硅酸钠混合均匀，加入已混合好的石英砂和石英石，以上材料混合均匀后，加入水玻璃。现场浇灌，捣固密实，一次浇成。厚度100mm。机械或人工捣固皆可。

养护及酸处理：

 浇灌后的混凝土须自然养护二昼夜，即可拆模。经检查修补后，加温干燥48小时，温度控制在50～60℃.

酸处理采用浓度60%liu酸涂刷三次，每次间隔12小时，每次洗刷前应擦去白色结晶体。