压电缆 -即时留言「长能电力」
高压电缆
4.4试验判断
不发生击穿。
4.5检测部位
非金属护套与接头外护层对外护层厚度2mm以上,表面涂有导电层者,基本上即对110kv及以上电压等级电缆进行。
对于交叉互联系统,直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行,试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开,被试段金属护层接直流试验电压,互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地,绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。电缆应有牵引头,如没有,则在敷设前应制作牵引头并安装防捻器,在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施,有专人监护并保持通信畅通。
交叉互联接地方式a相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图
4.7典型缺陷及缺陷分析
序号缺陷属典型施工问题,故障点定位后,施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过,经处理后试验即通过,这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。
序号同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处,反映出附件安装人员水平较低,外护套试验检测出缺陷避免了类似序号运行故障的发生。
序号缺陷原因也在于施工管理不严格,序号缺陷原因在于附件安装差。
序号为某单位一起110kv电缆故障实例,同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。
首先,厂家工艺要求不合理,电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带,而且预制件在铜壳内---偏心,导致绝缘裕度不够。
其次,在电缆外护层直流10kv/1min耐压试验时,试验电压把仅有的一层绝缘带击穿,但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地,导致缺陷未及时被发现。
带电运行后,绝缘接头内部导通,造成电缆护套交叉互联系统失效,护套产生约几十安培感应电流。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处,产生的热量将中间接头预制件烧融,烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能,场强---畸变,接头被瞬间击穿,导体对铜壳放电,导致线路跳闸。施工要点135kv及以上电缆保护管宜采用两半组合的电缆保护管,并采用非铁磁性材料。
5. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
5.1试验目的
固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。
交流单芯电缆的刚性固定,宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。
夹具数量符合计算要求,电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片齐全,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
监理要点
---检查电缆的固定情况符合设计要求,电缆与夹具间要有衬垫保护,个别地方支架过短应加装延长支架。
2检查螺栓的紧固情况,卡具两边的螺栓要交叉紧固,不能过紧或过松。
电缆水平刚性固定图
电缆垂直刚性固定图
3.3 电缆挠性固定
工艺标准
电缆在受热膨胀时产生的位移,对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
设计要点
电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路,以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部-。
交联聚乙烯绝缘铝套防水层聚乙烯护套电力电缆
型号 yjlw03、yjllw03 规格 240mm2
~3000mm2
电压
110~220kv
用途
适用于地下水位较高的地方,可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆 能承受较大的拉力和压力。
3. 交联聚乙烯绝缘铅包聚护套电力电缆
型号 yjq02、yjlq02 规格 240mm2
适用于地下水位不高的地方,可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆不能承受拉力和压力。
4. 交联聚乙烯绝缘铅包聚乙烯护套电力电缆
型号 yjq03、yjlq03 规格 240mm2
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