石墨电极用以电阻炉生产石墨制品用的石墨化炉、熔融夹层玻璃的熔窑和生产碳碳复合材料用的加热炉等全是电阻炉,炉内所装无趣既是发烫电阻器,也是被加温的目标。
一般 ,导电用的石墨电极---炉床顶端的灶头墙里,故导电电极并不持续耗费。很多的石墨电极毛胚还用以生产加工成各种各样钳锅、高纯石墨舟皿,热压铸模和真空电炉-器等异形商品。
如在光学玻璃制造行业,每生产1吨电容器管要用石墨电极胚料10t,每生产1吨石英砖耗费电极胚料100kg。
石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。
石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀,精加工时为避免崩角、碎裂的发生,常采用轻刀快走的方式加工。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,随着我国工业的不断发展,石墨电极在市场上的发展越来越广泛,逐渐的在市场上占据了------。
石墨电极的材料根据其粒度,可以分成比例不同的等级,当然,对于用户来说,石墨电极的材料的选择时非常关键的,因为它直接影响到了电加工的速度,所以,要根据不同的加工情况,选择的石墨电极材料。
石墨电极优点
毛刺少:铜电极在加工结束后,还需手艺进行去掉毛刺,而石墨电极加工后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产。
易抛光:因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手艺研磨和抛光。
重量轻:石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(edm)的担负,更适用于大型模具的使用。
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