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钣金加工工艺

　　工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择(如加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序加工指导文件的编制(如工艺流程卡、机床操作规程、作业指导书、工序分析表等)，工艺方法对工序的影响主要来自三个方面：一是制定加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性;二是贯彻执行工艺方法的-;三是部门间---工艺的执行。

注意事项

1、要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。

 2、模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。

3、大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定位难﹐或折弯工件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一定位点﹐这样由两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提升生产效效率。

　什么是钣金件加工，如何理解钣金件加工，以及在制作做过程中基本的工序及步骤

钣金件是指将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械---必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。

“张金属板”的诞生要追溯到史前时期，通过对金，银等易延展性材料进行冷加工，然后将它们用石头锤打，直到获得非常微妙的薄板，然后再用于加工，才制造出有价值的薄板。 这种工艺不仅可以制造珠宝，还可以制作装甲零件。软铁只能进行热加工，然后会引起厚度薄的特殊问题。 钣金生产的真正转折点是轧机的引入。轧机的个已知设计可以追溯到leonardo，在他的一张日期为1480年的图纸中描述了具有平行轴的两个圆柱滚子之间“使材料通过”的设计。