常州芬顿湿式催化氧化制造商询问报价 宜兴市凯斯特机械
催化剂在催化湿式氧化技术的作用
催化剂在催化湿式氧化技术的作用
废水经处理除去水中杂质后,进入催化氧化塔,气液混合物在多孔催化剂载体表面形成纳米级的“液膜”,有机物与氧化剂在催化剂的作用下进行瞬间的传质反应被氧化剂分解,---环,杂环类有机物被开环,断链、大分子变成小分子,小分子再进一步被氧化为co2和h2o,从而使废水中的cod值大幅度降低,色度基本褪尽,同时提高了b/c的比值,提高了出水的可生化性,为进一步后续处理创造条件。在常温常压下,水分子间因为存在大量的氢键,而具有高的介电常数。
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正常生产操作中值得关注的问题
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脱硫溶液碱度:溶液吸收h2s为酸碱中和反应。因此溶液的总碱度和na2co3浓度是影响吸收过程的主要因素。气体净化度、溶液的硫容量、总传质系数,随na2co3浓度的增加而增大,总碱度越高、ph值越大。保持溶液中nahco3和na2co3的的浓度比(呈反比,一般应控制在4-6)组份优化形成缓冲液,更具稳定性。对冲洗废水采用常规的处理方法(厌氧生物处理,纳滤等),效果均不佳。
在生产实践中,只要能满足气体净化出口指标要求、总碱度控制低一些会对稳定工况,减少副盐、降低阻力、再生熔硫带出物的减少等都是有利。此外,每天补碱,应分班均匀补充,预见性调节,防止突击加碱。注意提高碱的利用率。
湿式催化氧化法的发展方向
湿式催化氧化法
湿式氧化法是将溶解和悬浮在废水中的有机物及还原性无机物通过液相氧化的方法促进氧化降解或水解来降低水中cod和bod含量的化学处理方法。由于反应时需加热刭适宜温度以及需在密封容器内进行,故有时也称此法为水热分解法。
湿式催化氧化法是湿式氧化法的发展方向,国外在催化剂的筛选、评价、回收、再生等方面开展了大量的研究工作,并开发建立了一系列的工业规模生产装置。使用本方法处理工业废水时,需要在较高的温度(约200~250℃)和较高的压力(约50~70---压)下以水为介质对有机物进行氧化降解的,所以选择适当的耐压反应容器(反应釜)是实验的主要条件之一。设备投资费用较大,要求较高是本法主要不足之一,而运转费用低。处理是本法得以推广的原因。但是,由于脱硫系统的跑冒滴漏、随硫泡沫的带出等诸多因素,每天是需要补充一定量的脱硫催化剂的。
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