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绕线机安全防护装置系统基于jg系列环形绕线机设计，通过实地考察以及对操作人员交谈后发现：工人操作此系列环形绕线机时是将未绕线铁芯放入3个滚动轮中，具体操作是打开储线环本体燕尾锁条，将储线环开动段分开，让额外绕线铁芯中心空位穿越绕线环开口部分；然后锁上锁条，踩下脚踏开关，使储线环转动，其高转速可达700r/min，中途需用手将绕线铁芯中的线头拔到另一边去。

   绕线机智能防护装置设计对系统的要求：提高绕组，减少安全事故；整个控制系统操作简便、成本低、体积小；根据人机工程学要求去安装系统。

   通过-分析后，本项目确定通过改装脚踏调速器，以达到降低绕线机速度，提高绕线机的安全性。脚踏调速器工作原理如同滑动变阻器工作原理一样，调速器是通过改变绕线机变频器外部控制回路电阻阻值大小，进而改变绕线机变频器控制回路两端电压的大小，就可以改变绕线变频器输出回路频率大小，达到改变绕线机---速度。因此，确定在脚踏调速控制回路中，加装绕线机防护系统，根据不同危险程度窜入不同阻值的电阻，以改变绕线机电机的速度，即储线环的转速。

  需求是绕线机安全防护装置是当操作者的手进入危险区域内时，由反射器发出的红外光线反射到接受器中，红外传感器将低电信号反馈给逻辑芯片，接着逻辑控制芯片根据所输入信号的位置，通过单片机或逻辑判断，将控制信号输出至继电器降速模块，使不同阻值的电阻串接进脚踏调速回路中，进而改变脚踏装置的电压比例，从而降低绕线机变频器的频率，达到降低绕线电机转速的效果，---了操作者安全，纺织操作工人因操作不当，造成伤害，有效提高绕线机的安全性。

绕线机常见问题——伤线

伤线问题原因：

1、铜线通过的路径即导线装置上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动---，经常清洁羊毛垫、线嘴内的异物.

2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤

3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车

4、是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题.

所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生。

了解清楚绕线机减振降燥的原理是什么？

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。

不可忽试的一点就是,机械行业的减振降燥是对于该产品技术实力的一种证明,任何机械都是这样.绕线机在工作之中会产品燥音,燥音的大小与产品的生命周期有很大的关联性。如何做到减振降燥的呢?

其实也不难,通过阻尼是降低振动共振响应的有效的方法.阻尼的作用是将振动能量转换成热能耗散掉,以此来抑制结构振动,达到降低噪声的目地.这种处理方法称为阻尼减振降燥。

另外线绕机的减振降燥主要是通过减弱金属板弯曲振动的强度来实现的.自动绕线机,平行绕线机,大钮力绕线机的机器的外壳结构一般都是金属薄板构成.金属薄板材料的阻尼很小,运转时由于振动而辐射噪声。

在绕线机的金属薄板上涂一层阻尼材料,当金属薄板发生弯曲振动时,振动能量就迅速传给涂贴在板上的阻尼材料,并引起薄板和阻尼材料之间以及阻尼材料内部的摩擦.由于阻尼材料内损耗,内摩擦大,使得相当一部分金属振动能量被损耗而变成热能,减弱了薄板的弯曲振动,并能缩短薄板被激振后的振动时间,从而降低了金属板辐射噪声的能量,这就是阻尼减振降燥的原理。

多功能电机线圈的绕制时当前电机绕线机的技术发展的一个重要方向，电机定转子线圈的绕线工艺各不相同，如何融合不同的绕线工艺在一台绕线机上是一个技术难题，目前已经有可以实现平绕和内绕的机型面世。

自动化程度进一步提升也是电机绕线机技术发展的一个趋势，当前人力成本不断的上升，提供电机绕线机的自动化程度可以减少操作人员的劳作强度，实现单人多机操作提升绕制效率和产能。电机绕线机的技术发展方向主要是单机可满足多种绕线工艺、提升自动化程度适应单人多机作业，绕线机主轴电机是绕线收卷的动力部件，不同类型绕线机所配置的主轴电机类型也是有一定差异的，配置什么类型的电机取决于该绕线机的绕线工艺需求与电机的运行特点是否符合，随着绕线机精度和绕制效率的进一步提升，对主轴电机的要求也在不断的提升。

绕线机常见电机的种类主要有以下几类：直流无刷电机、交流变频电机、伺服电机、步进电机；直流无刷电机是近几年才被应用到绕线机中的一种电机类型，体积较小可实现高转速的绕制，免维护是它相比直流电机特点；交流变频电机是绕线机中应用量一种电机类型，使用变频器可实现启停控制、速度调节；控制简单成本低因而在绕线机中得到了广泛的应用；伺服电机一般应用在对精度要求非常高的场地，在绕线机中为了满足---绕线工艺，使用伺服电机驱动可以---的解决控制响应，闭环控制旋转角度、恒力矩输出控制等工艺要求。