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轻质墙板设备包含：1、主机模具：采用高强度合金钢模板材料，---模板的强度，配有电加热功能，---代温生产。

2、粉料储料仓：原材料储料罐，建议一百吨储藏量。墙板生产主要原材料：水泥、粉煤灰、聚---颗粒或珍珠岩或者陶粒等轻骨料、网格布、添加剂、水等。

3、上料系统：螺旋输送上料机输送水泥、粉煤灰、骨料提升机细砂、添加剂及其他粉碎废料等；液体上料采用液体计量。称重计量：安装在搅拌机的正上方，配有传感装置，使所有材料的用量计量自动化。

4、搅拌系统：采用大容量搅拌机，配有自动化编程；搅拌机自带润油系统，搅拌均匀、结构紧凑、运转平稳、操作方便、生产。

5、泵送系统：由电动摆渡平台、储料仓和注浆泵组成，通过移动完成灌注。生产板材密实度好，基本无气孔产生，浇筑完成后，无需震动振捣。

6、出板系统：采用整体出板机，自动侧翻码垛，一次出板10块提高生产效率。

从建筑上说，外墙挂板是一种施工方法，它是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。外墙挂板在装配式建筑中多用于框架、钢结构和内浇体系，主体结构连接方式一般分为点支撑和线支撑，点支撑属于柔性连接，在美国、日本应用比较广泛，本文以点支撑连接方式为例，为大家介绍预制外墙挂板在工程中的应用。

外墙挂板一般不宜大于一个层高，厚度不宜小于100mm。石材反打制作外墙板时，石材先铺在模板上厚度不应小于25mm。外墙挂板中二合一板、三合一板连接件可选用防锈钢筋桁架连接或frp复合材料连接。挂板配筋宜采用双层、双向配筋主要考虑风荷载和的双向作用且钢筋直径不宜小于5mm，间距不宜大于200mm。

考虑吊运、贮存、安装和使用各阶段不利的内力效应进行厚度及配筋计算：单层墙板厚度不宜小于100mm，且双层双向配筋，夹芯墙板的单叶层厚度不宜小于60mm；当单叶层厚度小于100mm时，可采用单层双向配筋，但在吊运时板片受拉部位设置抗拉钢筋，避免混凝土受拉产生裂缝。

1. 养护

混凝土终凝后，涂刷混凝土养护剂，无需浇水养护。

2. 与现浇混凝土结合面处理

当预制构件脱模后，根据用户要求对构件局部进行粗糙面处理。

3. 吊装、堆放、运输

1)预制构件的吊装须经试验室确定同条件养护试件强度达到设计强度等级的100%时方可进行。

2)预制构件脱模起吊时必须有质检人员在场，对外观逐件进行目测检查，合格品加盖合格标识;有缺陷的预制构件做出临时标记，凡属表面缺陷(蜂窝、麻面、硬伤、局部露副筋等)经及时修补合格后可加盖合格标识。

3)预制构件堆放场地应平整坚实、排水---。设计钢制堆放架，减少场地占用量。预制构件用120mm×120mm垫木垫起。

4)预制构件运输采用55t运输车，底铺垫木，构件采用打摽器固定。