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板式换热器零件组装顺序

板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。

关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。

5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。

散热管加工_---中心

就目前来说，散热管加工，其主要是采用钢、铝复合后在机床上轧制而成，使钢基管与铝翅片结合紧密。从整体---析，散热管具有热阻小、穿热性能好、强度高、流动损失小、防腐性能强、工作---等优点。由于应用要求不同，因而该产品的规格越来越丰富。

　　至于散热管产品的具体规格，则可以根据用户需要定制，需要注意的是，在使用期间，务---保持其外观的清洁。当然，在实际工作中，想要完全避免其污垢的产生几乎是不可能的，因而对于其的清洗就成为了工业城市，---是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。

翅片管换热器的间距与片高

通常情况下，翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，的管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。

传热性能稳定。整体结构作为受热面,锅炉废气温度波动小,省煤器

传热性能稳定。整体结构作为受热面，在多-行(不吹灰)的情况下，锅炉废气温度波动小，省煤器不发生爆管。使用---。在相同的运行条件下(煤质、温度、受热面位置)，翅片管的---寿命是光管的两倍。一般来说，光管的寿命为3~4年，翅片管的寿命至少为7~8年。翅片管主要性能介绍为了提高换热效率，通常在换热管表面增加翅片，以增加换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的。这种换热管被称为翅片管。