电表箱组装接线方法来电洽谈「奇点科技」

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公司设备管理制度

一 总则

条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、-使用和维护设备，定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

(二) 规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的---、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺---天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以---规程的有效性。

第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

第八条 新编写或修改后的规程，都要按管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生---缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定---的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

设备组装/机械人---基础电表箱组装接线方法

联接方法电表箱组装接线方法

1. 螺栓联接电表箱组装接线方法

1螺栓紧固时，不得采用活动扳手，每个螺母下面不得使用1个以上相同的垫圈，沉头螺钉拧紧后，钉头应埋入机件内，不得外露。

2一般情况下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈，对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。

3螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母1~2个螺距；螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件的场合，装配前螺丝上应加涂螺纹胶。

4有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手，按规定拧紧力矩紧固。

2. 销连接电表箱组装接线方法

1定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。

2开口销装入相关零件后，其尾部应分开60°~90°。

3. 键联接

1平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。

2间隙配合的键或花键装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。

3钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%~15%。

通用装配工艺及要求/设备装配电表箱组装接线方法

铆接电表箱组装接线方法

1铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求，铆钉孔的加工应符合有关标准规定。

2铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。

3除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部必须与被铆接零件紧-触，并应光滑圆整。

5. 胀套联接电表箱组装接线方法

胀套装配：在胀套涂上润滑油脂，将胀套放入装配的毂孔中，套入安装轴后调整好装配位置，然后拧紧螺栓。拧紧的次序以开缝为界，左右交叉对称依次先后拧紧，---达到额定力矩值。

6. 紧定联接电表箱组装接线方法

锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°，紧定螺丝应对准坑眼拧紧。四、滚动轴承的装配1. 轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。

2. 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。

3. 轴承装配时应使用压具，严禁采用直接击打的方法装配，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，不应使保护架或滚动体受力，应均匀对称受力，---端面与轴垂直。

4. 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩轴卡，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。电表箱组装接线方法

5. 滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如果有卡滞现象，应检查分析问题的原因并作相应处理。

6. 轴承装配过程中，若发现孔或轴配合过松时，应检查公差；过紧时不得---野蛮装配，都应检查分析问题的原因并作相应处理。

7. 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

8. 对采用润滑脂的轴承及与之相配合的表面，装配后应注入适量的润滑脂。对于工作温度不超过65℃的轴承，可按gb491-65《钙基润滑脂》采用zg-5润滑脂；对于工作温度高于65℃的轴承，可按gb492-77《钙基润滑脂》采用zn-2zn-3润滑脂。

9. 普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃，工作时的高温度不应超过70℃。