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控制阀主要性能的现场检测

控制阀的性能指标很多，除安装前核对产品的检定、测试证明书外，应对如下项目进行重点检测和调校。

1基本误差：将20~100kpa 信号平稳地增大或减小输入气室或内，测量各点所对应的行程值，计算出“信号——行程”关系与理论值之间的各点误差，其大值即为基本误差限。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 5个点进行，测量仪表基本误差应小于被测试阀门基本误差限的四分之一。

2回差：实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的大差值即回差。

始终点偏差：实验方法同上。信号上限始点处的基本误差即为始点偏差；信号下限终点处的基本误差即为终点偏差。

泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kpa时，实验压力按350kpa做，当阀的工作压差大于350kpa时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通---或连接出口通---的低压头损失的测量装置，在确认阀和下游各连接管完全充满介质后，方可测取泄漏量。

对主要阀门，还要做压力试验。

对配套的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动的反馈板和碰松气源接头。因此，在安装、投运前，均应现场调试。

控制阀的现场维护

控制阀由于直接与工艺介质接触，其性能直接影响到系统的和环境污染，所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件---和重要场合更应重视维修工作。 控制阀的重点检查维护部位有：

阀体内壁：对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀， 阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。

阀座：固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位。对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。

阀芯：受介质的冲刷、腐蚀为---，检修时要认真检查阀芯部分是否被腐蚀、磨损，---是在高压差的情况下，阀芯因汽蚀现象磨损更为---。

艾默生fisherfieldvuedvc6200数字阀门控制

通过配备不锈钢外壳，艾默生的fisherfieldvuedvc6200数字阀门控制器系列获得新功能，即可承受化工厂、纸浆和造纸厂以及近海和海上石油设施中的腐蚀性环境。

　　所有dvc6200系列仪表均利用获得的无连接杆非接触式反馈设计来检测阀门位置。这一阀门定位技术消除了由腐蚀、高循环或高振动应用引起的所有行程反馈问题。

　　除外部保护之外，用于数字控制器全封装印刷电路板的不锈钢外壳还具有耐腐蚀特性。通过配备一个防风雨的接线盒，用于将现场接线头与仪表的其他部分分开，从而进一步增强对内部组件的保护。

　　全安装的fieldvue数字阀门控制器数量超过100万套，实践证明它极其适合在各种严酷的工程环境中实现的阀门运行性能。dvc6200系列通过csa、iecex、atex和fm危险区域以及其它/审批。它还通过了劳氏船级社的工业、船舶和海上应用。