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色母粒生产要求是怎么样的:色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。黑色母黑度不够的原因在哪里?客户习惯性看黑度。
色母粒料生产的工艺流程有四种方法:油墨法。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机也叫双辊开炼机进行塑化,通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。黑色母黑度不够的原因在哪里?因为色母与改性料的载体本身就已经不同了,所以出现的兼容性,扩散性问题也比较多,
色母粒,简称色母,是一种新型塑料和纤维着色产品。它是通过将非常大量的颜料均匀地附着到树脂上而制备的聚合物复合材料。主要成分是着色剂,载体和分散剂。易于理解的解释是“颜料浓缩物”,其通常是颗粒状的。在加工时,按比例添加少量色母和无色树脂(塑料)(占红色母色的4%),以获得具有设计颜色的产品。搪胶塑胶抽粒加工
可以应用于色母粒的加工技术有哪些?有很多,包括注塑,挤出成型,吹塑,泡罩成型,吹膜,压塑等。鸿盛色母广泛用于注塑,吹塑和泡罩产品。
在产品应用方面,宏胜色母广泛用于食品接触包装产品,如酸奶,饮料瓶盖色母,---瓶色母,月饼泡罩包装色母,奶粉盖色母等,以及白色家电,如空调面板,电饭锅,加湿器等。以及不需要食品接触水平的其他包装产品,例如洗涤剂容器,泵头,洗发水和沐浴露包装等。
色母色差检测:
1.颜色检测:以与载体相同的原料(1%或2%)的比例添加,并且可以在170°c至190°c的温度下通过注塑成型获得厚度为2.5 mm的薄片c(取决于原材料。)。将颜色与样品进行比较。相反,浅色可以用色度计进行测试,深色可以在---的光照条件下进行比较和凭经验进行调试。
2.以相同的比例和温度将分散性压入薄膜中,观察颜料颗粒的数量。
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