日照微弧氧化技术有限公司为你您讲解微弧氧化先关内容。微弧氧化多孔层可作为顶漆的携带层,这样既可满足---的硬度和负载要求,又可作为基体金属的一个强有力的防护屏障,同时还---表面复合物材料对于基体---的粘合性。另外,也可用pvd、cvd和溶胶凝胶等对微弧氧化膜层进行封孔处理,提高膜层的致密度和表面光洁度。可以预见在未来的轻金属领域,微弧氧化工艺也将会迎来-应用的时代。
微弧氧化技术的发展
微弧氧化技术是北京师范大学核科学与技术学院低能核物理研究所北京市辐射中心1992年起开发的科研课题,先后得到国-委、九五863高技术研究发展计划、---基jin的大力支持。1997-1998年完成“863”计划项目“等离子体微弧氧化表面改性技术”,1997年12月“铝合金微弧氧化技术”通过国-委和863组的联合鉴定。2002年微弧氧化设备获得重点新产品---,2004年微弧氧化双极性大功率脉冲电源获得发明。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有---的耐磨和耐热冲击等性能。
微弧氧化电源具有单问直流、单向直流脉冲、正反向直流脉冲的多台阶自动恒流控制特点。脉冲幅值连续可调、脉冲占空比可调、频率可调。介通微弧氧化电源主机界面---、可视性强可自动存储、记录微弧氧化电流、电压、槽液温度等实时工艺曲线。微弧氧化电源可用于镁合金、铝合金、钛合金等轻金属的表面氧化处理,使其具有---的耐磨性、耐腐蚀性。另微弧复合处理周期短,生产及日常维护成本低廉,可实现全自动控制生产,生产---并且---节约了人力资源成本,使其规模化装备制造业已无---。
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