黑龙江搪瓷管空气预热器生产厂家-「锦丰锅炉」
1、采用波纹板片作为传热元件,替代传统管子和热管传热元件。
2、在板式空预热器内,烟气-空气呈纯逆流换热,冷热流体完全隔离。
3、冷热流体采用不等流道设计,---传热性能与流体力学性能。
4、模块化设计,可根据需要设置高温、中温、低温段,各段选用不同材质,解决高温热回收难度大与低温腐蚀问题,设备可在现场组装或更换模块。
由于燃煤中含有 s,而 s 在燃烧过程中会产生 so 2 ,进而部分 so 2 会被氧化成 so 3 ;另一方面,锅炉烟气中还含有 nox 等酸性气体,在烟气温度较低时,这些酸性气体会与烟气中的水蒸气发生反应生成相应的酸,生成的酸附着在尾部受热面以后,会对尾部受热面的金属产生腐蚀现象;或者在尾部换热管壁温度较低时,烟气中的酸性气体与管壁上的凝结水发生反应生成稀酸,腐蚀尾部受热面的金属,统称为低温腐蚀。
脱硝系统中当氨的逃逸量为 1 μl/l 以下时,烟气中的氨含量很少,nh4hso4生成量也很少,此时空预器的堵塞现象较轻;当氨逃逸量增加到 2 μl/l时,空预器正常运行 0.5 年后发生明显的堵塞现象;当氨逃逸量增加到 3 μl/l 时,空预器正常运行 0.5年堵塞现象---。因此,控制氨逃逸量是---空预器性能的关键。脱硝系统实际运行过程中,造成氨逃逸率高的原因主要是催化剂活性降低、nox和nh3浓度场分布不均匀以及氨过喷。nox和 nh3浓度场分布不均匀可通过调整喷氨的各阀门开关程度调整浓度场分布。scr 催化剂的使用寿命一般为3 年。在催化剂使用 15 000~20 000 h 后,其活性通常约降低 1/3。此时如果要提高 nox转化率,需要增大催化剂的注入量,但这又会造成 nh3逃逸水平的 >5 μl/l。因此,工程中采用通过预留催化剂将来层的方法来控制 nh3逃逸率,即在 scr 投运的初始阶段,使用 2 层或 3 层催化剂;2 年后,新增 l 层催化剂;3 年后,更换已到使用寿命的催化剂,--- nh3逃逸率始终控制在 3 μl/l 以下。
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