电站余热锅炉-「兴宜科技」

余热锅炉是在能源利用设备中没有被利用的多余、废弃的能源。余热锅炉包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。

余热锅炉发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热低于200℃等。

余热锅炉低温结露腐蚀的讲解

常用余热锅炉采用烟管换热，其金属受热面低壁面温度与热流体排放温度之间大致处于一种倍数关系。关于烟管换热器，假如金属受热面壁面温度请求不低于150℃时，其排烟温度通常不得低于300℃，否则必然惹起低温结露腐蚀。

当余热锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于---蒸汽的凝结点，就会在其外表构成液态---。长期以来，各换热设备的尾部受热面由于结露而惹起的腐蚀经常发作。以致于在余热锅炉设计时不得不经过进步排烟温度或运用传热极差的非金属资料来---结露和腐蚀现象的产生，但依然并没有从基本上处理问题。虽然如此，余热回收设备常常在运转一到两年后照旧会呈现腐蚀，直至穿孔。

余热锅炉的工作原理及广泛应用

余热锅炉的工作原理：利用各种工业过程中的废气、废料或废料中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定状态的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工作使用。

余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料：废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右，与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境，节能减排的同时，也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。

目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉；水泥制造；化工、化肥；钢铁生产；碳素；垃圾焚化；玻璃生产；干熄焦；焦化厂；---生产等行业。

余热锅炉的操作注意事项

余热锅炉特性

1余热锅炉为组快装形式，结构紧凑、占地面积小，安装周期短，安装费用少，基建投资省；

2管板处烟温低，烟管单回程管板受热均匀，管板低应力使锅炉运行使用---；

3受热面布置充分、合理，锅炉升温、升压快，出力足，热；

4炉排分风仓进风，各风仓风量独立可调，炉排无级调速，适应煤种广，燃烧充分；

4电控柜具有超压、高低水位报警及连锁保护装置，，操作简便。

余热锅炉操作注意

1.余热锅炉因为热源有时不稳定,所以要注意水位压力的波动。

2.要看余热锅炉热源的成分含不含腐蚀性气体,注意是否会引起腐蚀,如果会要把压力控制高于腐蚀。

3,余热烟气含有,在锅炉运行中要开启振打装置或吹扫装置。

4.加强和提供热源的炉子联系,发现问题及时处理,做好巡检,平时做好压力比,安全阀的校验。