椭圆形封头其成形，生产，适合大批量生产。因为冲压加工全过程毛胚塑性形变比较大，针对壁厚比较大或冲压加工深层比较大的封头，为了---地提升原材料形变工作能力，---器皿封头成形品质，一般都选用热冲压加工成形。但该法能耗比较大，因此在20世际90时代，在我国引入海外技术性，开发设计了封头冷冲模技术性。为了---地处理冷冲模中所形成的应变硬化对封头品质的危害，除开选用的机器设备和的工艺技术对策外，关键的一条便是所采取的原材料要有很大的可塑性贮备，其屈强比要低于70％-72％。椭圆形封头的轴向环向应力和纬向轴向应力在箱体上各点全是变动的，在端点的环向应力和轴向应力相同，而在赤道上的应力椭圆形封头承担匀称气体压力时，轴向应力恒为拉申应力恰逢，且由端点处大值向赤道慢慢下降至小值;环向应力在时，封头衔接区将逐渐发生压应力，若长度轴参考值再次扩大，封头衔接区边沿的压应力值将快速扩大，即封头越淡，封头边沿的压应力值越高，因此将封头长度轴参考值限定在2.6之内比较有效。
成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言，又可以分为旋压冷压、中温加热压,冲压热压，加热到ac1线以上、冷压在实践中，我觉得，热压成形，应该更容易---。
1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压冷、热。由于运输问题，可以采用分瓣方法。
3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。
简析椭圆封头应用范围
椭圆封头控制流程如下：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运又名为椭圆型封头、椭圆封头,就是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。
旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆形封头的力学性能仅次于半球形封头，但优于碟形封头。
由于椭圆形封头的---介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球形封头容易，比碟形封头困难。
椭圆形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。
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