?无尘车间设计规范要求
随着经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能---工作人员---，而且对产品的、精度、成品率、稳定性等都有---作用。二、空气洁净度等级无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
一、无尘车间设计的相关---
无尘车间设计必须贯彻执行的有关---，必须做到技术---、经济合理、安全适用、---、节约等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造---的条件，应符合现行的的标准、规范的有关要求。
二、空气洁净度等级
无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
无尘车间的节能有哪些技巧:
下面拓奥工程介绍大型无尘室的节能方面：
无尘室在设计和建造之初很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。
对已建成工厂的改建通常会陷入到-意义的经济漩涡当中。升级的投资收回率通常比直接购买新设备要高很多。大部分工厂设备翻新的投资回收期不超过两年。
率地利用能源的例子很多。挖掘浪费的能源比卖产品更能增加利润，因为节约下来的钱在效益中马上就能体现出来。虽然能源的成本占晶片产品成本占不到百分之二，但是电能却是晶片制造商在运行中的开支却是较大的，每座工厂每年总共要消耗上百万美元的电能。在新建工厂时，节能措施可以节约资本和建造时间。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组ffu送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级。虽然初步设计报价昂贵，但是经济翻新的可能性仍然存在。设备翻新的投资回收期不超过两年，总体而言，在某种程度上投资收回率是较高的。
10万级无尘车间净化标准
1.10万级无尘车间尘粒可允许数每立方米，大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；换气次数应保持在10-15次每小时，完全换气后净化时间不超过40分钟；净化标准：
2.10万级无尘车间微生物可允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米；沉降菌数不得超过10个每培养皿。
3.10万级无尘车间压差：相同洁净度等级的净化车间压差要保持一致，不同洁净等级的但是相邻净化车间之间压差要***5pa，还有净化车间与非净化车间之间要***10pa；
4.10万级无尘车间对温度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃;一般波动在2℃左右。
5.10万级无尘车间湿度：冬天控制在30－50％，夏天控制在50－70％。
6.10万级无尘车间照度值：洁净区的主要生产照度值一般***300lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值一般为200~300lx。
7.10万级无尘车间噪声等级： 动态测试其噪声级不应超过70分贝a。静态测试其噪声级不宜大于60分贝a。
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