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新乡高频淬火设备厂家欢迎来电「无锡捷兴机电设备」

发布者:无锡捷兴机电设备有限公司  时间:2022-5-20 






淬火机在提升模具寿命中起到的作用,在热处理中影响模具寿命的因素很多,主要表现在:

冲压设备的影响冲压设备(如压力机)的精度与刚性对模具寿命的影响---重要。冲压设备的精度高、刚性好,模具寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为cr12mov, 在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1 - 3 万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6 - 12万次。高频焊接时的频率对焊接有---的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。尤其是对小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模,必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,---者还会损坏器具。以及在使用淬火机进行淬火的过程中,由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差,加之组织转变的不等时性等原因,使得模具截面各部分体积胀缩不均匀,组织转变的不均匀,从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服---时,就会引起模具的变形,所以选择性能比较好的高频淬火设备非常有---。






高速钢的高频淬火加热,淬火加热温度,高速钢淬火温度的选择:

从增加碳化物融入量、提高奥氏体合金化的角度来说,奥氏体化温度越高越好,以便增加钢的耐磨性和红硬性。但从晶粒、强度的角度来说,随着奥氏体化温度的升高,钢的晶粒粗化,到达一定限度以后,到达一定限度以后,钢的强度和韧性就会下降。而这两方面都与工具的使用寿命有密切的关系,因此正确地选择淬火温度,对工具的使用寿命有---地影响。随着淬火加热温度的升高,碳化物不断融入,高速钢的基体中,钢的残留碳化物不断溶入,高速钢的基体中,钢中的残留碳化物数量不断下降。从合金化的角度来说,希望尽量提高淬火温度,使尽可能多的碳化物溶入基体。而且加热时间长,在燃烧、加热的过程中,还会产生大量的有害性物质和气体。但随着淬火温度的升高,钢的晶粒尺寸长大。随着晶粒尺寸长大,钢的强度下降,脆性增加。晶粒度对工具寿命的影响情况比较复杂,对间断切削的工具,这种影响规律行比较---,及晶粒越细,工具的寿命越高。这可能与间断切削工具切削时承受一定冲击,要求工具有较高的韧性有关。对连续切削的工具,晶粒度对工具切削寿命高,另一些试验数据却得到相反的结论。







  通常人们对物体的加热,一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量;二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式(热传导、热对流、热辐射),才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。这样就可以通过控制工作电流的频率,实现对金属物体加热---的控制。由于这些加热方式,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此,它们都属于间接加热方式。

  我们知道,热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。因此,只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时,才能将其有效地加热。这就需要用很多的能量来建立一个比被加热物体所需要的热量多的多、温度高的多的高温区。如炉,烘箱等。高频感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。这样,不但这些热量中只有少部分能够传递到被加热体上,造成很大的能源浪费。而且加热时间长,在燃烧、加热的过程中,还会产生大量的有害性物质和气体。它们既会对被加热体造成腐蚀性的损害,又会对---造成污染。即便是使用电炉等电能加热方式,虽然无污染,但仍然存在着效率低、成本高、加热速度慢等缺点。科学的进步与发展,使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热,都可以采用、快速,且十分节能和的方式加热.这就是直接加热方式。






  高频淬火机对抽油杆进行淬火热处理

  油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用。在工作过程中,抽油杆要承受---的摩擦力,磨损的比较快,因此,我们应想办法提高它的耐磨度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件,碳素工具钢也多采用此法。如何提高表面耐磨度呢,现在用的比较多的一种方法就是采用高频淬火机进行淬火热处理,效果---。

  经高频淬火机淬火后,抽油杆的表面会有一层2mm-2.3mm的淬硬层,正是这层淬硬层使得抽油杆的硬度---增加,硬度增加了,其耐磨度也就增加了,伴随着的就是其也得到了---的提高。

  高频淬火机可以代替加热、煤碳烘炉加热、箱式电炉加热等落后的加热手段进行淬火热处理,可以---的提高产品,有效的节省60%以上电能,---劳动条件,程度的节省成本,增加利润。还可以用在金属熔炼,比如金、银、铁、铜、铝等金属的熔炼、铸造成型等。它在对抽油杆进行淬火热处理时,可根据需要通过调整设备的功率,对表面淬硬层进行调控,从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高,使得淬火后的抽油杆硬度高于普通加热炉的淬火硬度。







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