陕西陕北304不锈钢板-「多图」

按工艺分类

a、电镀 diàndù

[electroplate; galvanization]电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

b、水镀

在水溶液中不依赖外加电源，公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法。

c、氟碳漆

指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料

d、喷漆

用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色。

按表面效果分类

镜面板(8k)，拉丝板lh，磨砂板，和纹板，喷砂板，蚀刻板，压花板，复合板组合板

1、彩色不锈钢镜面板

8k板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色.

2、彩色不锈钢拉丝板

拉线板lh，也叫发丝纹，因为纹路像头发细长而直。美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。其表面像丝状的纹理，这是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上---一些。发纹板有多种纹路，有发丝纹hl，雪花砂纹no4，和纹乱纹、十字纹，交叉纹等，所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色.

3、彩色不锈钢喷砂板

喷砂板用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成---的装饰效果。 然后电镀着色

.4、彩色不锈钢组合工艺板

根据工艺要求，将抛光发纹、镀膜、蚀刻、喷砂等各种工艺集中在同一张板面上进行组合工艺加工。然后电镀着色.

5、彩色不锈钢和纹板

。无论是和纹板，还是拉丝板等都属于磨砂板其中一种，只是这几中板材的表面状态不一样，所以说法也不一样。

6、彩色不锈钢蚀刻板

按颜色分类

黑金黑钛色、宝石蓝色、钛金色、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白色、翠绿色、绿色、香槟金、青古铜色.、锆金色、棕色、玫瑰金色等等。

计算方法编辑

彩色不锈钢板价格=厚度mm)x宽mx长(m)x密度x价格元/kg) +加工费

与传统的氧乙、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地---的腐蚀性以及要采用的清理制度。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与---相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和---的应用空间[1]  。

激光切割机在切割过程中，光束经切头的透镜-成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切头固定在z轴上。际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。这时，光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割[1]  。

当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切头上的-透镜，-后在待加工材料表面形成光斑。激光切割机的采购方法激光加工设备运用在服装行业的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化[1]  。

目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时相当于激光切割机光路长度改变，-透镜表面的光束横截面面积也随之改变。5cm厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工，例如：(1)较大瓦数的lasercuttingmachine(镭射切割机(2)油压锯机(3)磨碟(4)人手锯(5)wirecuttingmachine(线切割机)。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论---值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点---的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点---在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1]  。

关键技术编辑

激光切割技术有两种： 一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和。---是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：

焦点位置控制技术

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。-透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率co2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。固溶处理合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

激光加工技术在广告业的应用主要有有激光切割和激光雕刻两种工作方式。

激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：

位图雕刻：我们先在photoshop里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单---mp格式，而后在的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。用---铜鉴别：方法是将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用---铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后---运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。

矢量雕刻：使用矢量软件如coreldraw，autocad，iluustrator等排版设计，并将图形导出为plt，dxf，ai格式,打标机，然后再用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。

在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。

激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在coreldraw、autocad里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的plt、dxf格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。切头驱动装置用于按照程序驱动切头沿z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如：现有激光切割机，可以根据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。现有的激光切割机一般都有自己的硬盘，可输入---数据源。

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