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吴江市亨达机械配件有限责任公司，位于美丽的太湖之畔，是一家生产制造、加工缝纫机及其他机械配件家厂家。

如何提高机械加工中的加工精度呢以及几何形状误差之区别。

    机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、几何形状以及各表---互位置等参数的实际值，与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等方面的内容，尺寸精度用来---加工表面与其基准间尺寸误差的范围，形状精度用来---加工表面宏观几何形状误差，位置精度用来---加工表面与其基准间的平行度、垂直度、同轴度等相互位置误差。另外机械零部件也有自己的标准化生产，这个是美国把机械的零部件做了标准量化，比如螺丝的长度、直径，等等一系列的零部件都做了统一的标准，这样机械一旦出现故障十分便于修理。

加工工艺

    机加工车间可采用cad/cam计算机辅助设计计算机辅助制造系统对数控机床自动编程。精密零部件的加工要求对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件。零件的几何形状从cad系统自动转换到cam系统，机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后，cad/cam系统可以自动输出cnc代码，通常是指g代码，并把代码输入到数控机床的控制器中 以进行实际的加工操作。

后方设备

    工厂后方设备，如金属切削机床包括车、铣、刨、插等设备，如果生产所需的设备的零件坏了，需要维修，这样就需要送到机加车间维修或加工。为了---生产的顺利进行，一般的企业都设有机加工车间，主要负责生产设备的维修。

提高精密零件加工效率的一些方法

非标设备零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，---影响了此类资料精密零件加工的、出产周期及加工成本。这项措施和中国的秦始皇统一文字、语言、度量衡有着异曲同工之妙。依照金属技能学、金属切削、非标设备零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有---的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。中国的机械制作业受技能和人才的束缚，在技能---和商品研发上，难以与欧美的大公司相抗衡。但随着外国本钱的涌入、工作比赛的加剧，国内机械零件加工工作在自主开发上加大投入，现已取得无穷的---，尤其是机械量具量仪制作公司在数显技能和数显五金量具商品方面完成了---。

精密加工对材质的要求

精密机械加工对材质有哪些要求呢？

  精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。

  对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。

  对于金属材料来说，硬度为不锈钢1.大，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。

  而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。