圆锥破碎机起动前,要检查润滑系统,圆锥的破碎区域,校正皮带的拉紧程度,检查螺钉是否紧固。开动油泵电机5—10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压正常时方可启动圆锥破碎机的主电机。在对圆锥破碎机动锥进行维护时,检查破碎机主轴与锥套的接触处磨损情况,若出现3mm以上间隙或者发现主轴有裂纹时应该及时更换主轴。破碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。
轴承温升过高可能是由以下几个原因导致的:1、滚动轴承在安装时没有控制好间隙,导致装配---;2、润滑油的加入量不合适,过多或不足,润滑材料不合适也会出现问题;3、轴承表面脏污、磨损、密封失效等原因,4、由于电机轴与激振器轴的不同心度过大,以致轴承盖处发生磨擦导致,如果出现轴承的-问题,需将以上可能的原因一一检查,将问题排除后才能重新使用。
圆锥破碎机润滑系统的日常维护---重要,如对传动轴、偏心轴套的集中循环润滑。必须做到液压系统的正常运转;油的洁净性}---要求的油的运动牯度;油的回油温度在60度以下;油压是否在规定值之内及液压元件是否正常i管路系统及液压元件是否有渗漏。若发现有异常现象,必须及时处理。新安装或进行大修安装好的设备如前述,必须进行试车,而试车后需将油箱里的油全部更新,以后每隔三个月更换一次,---油的洁净和工作性能。
单缸圆锥破碎机采用液压保护和液压腔清洗系统,提高了机器的自动化程度。在生产中,如果发生铁杂质进入机器,造成机器堵塞,则可以液压顶起并自动将其排出。手动停机和排放减少了对生产的影响。此外,机器的液压调节和稀油润滑系统使生产操作稳定,减少了故障频率,并降低了维护成本;单缸圆锥破碎机有多种标准破碎腔类型可供选择,偏心率也可以灵活改变。因此,根据不同的工艺要求,可以配备合适的破碎腔类型和偏心率来达到破碎要求。
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