高压液体电阻起动柜性能特点有哪些:
l、起动电流小而且恒定,一般起动电流≤1.3倍的额定电流,降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命;
2、起动过程中几乎没有压降,对电网无冲击,不影响其它用电设备;
3、起动过程平滑,对机械设备无冲击,延长机械的使用寿命;
4、可连续起动5-10次,克服了频敏起动器无法连续起动的毛病;
5、可在低电压下起动:380v电机在340v时,6kv电机在5.5kv时,10kv电机在9kv时,均可顺利起动;
6、结构简单、-,安装、维护方便,全部操作自动化;
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能;
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作,采用模具一次成型或熔化焊接,避免了粘接容易出现的裂缝,聚材料可长期承受150℃的高温,-了电液箱使用寿命;
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式,可使三相电阻完全平衡,从而-了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性;
10、丝杆采用梯形螺纹,使传动机构运行平稳,-了电机起动的平稳性,并且-丝杆使用寿命;
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法,使每个主触点所通电流下降25%以上,-星点接触器使用寿命;
l2、起动控制装置占用场地少,起动电流小,起动平稳无冲击,减少外部连线及故障环节,运行-,操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型,设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
水电阻软起动装置采用plc控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,qf1为主电机运行断路器,qf2为星点短接断路器,sr为电解液变阻器,qs2为隔离开关。高压电机液体电阻启动柜,是利用液体电阻容量大、阻值易调整等特点,专为大中型高压鼠笼交流异步电动机或异步起动的高压同步电动机设计的液体电阻起动器。
qyj为励磁装置投全压继电器的常开接点,ka1为plc控制星点闭合中间继电器的接点,ka3为plc故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,k1为防跳继电器,h为星点柜合闸线圈,f为星点柜跳闸线圈,r1为1欧姆/25w电阻,3ta、4ta为电流互感器,sb6、sb7为手动星点柜闭合、跳开按钮,hl9、hl10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,fu1、fu2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于plc,plc系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值动极板的开始位置,使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。适用于建材、冶金等职业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等70-6000kw电动机的重载起动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8s,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有-的应用价值。液体电阻启动柜将电器控制、机械和电化学技术有机地结合在一起,使交流电动机以较简单的结构、较低的成本实现了额定电流、额定转矩启动。
液体电阻启动柜使用需注意的几个问题
液体电阻启动柜性能远优于频敏变阻器,具有起动平稳-、起动电流小、对电网、机械设备无冲击、能连续多次起动、投资少等优点。该文针对液体电阻启动柜使用中需注意的问题提出一些看法。
1、电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液,呈碱性。生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积,需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。
2、正常运行较长时间后发生启动电流增大现象,如果不存在机械等方面原因,一般需要对变阻器内电阻值重新测量,-是高温环境下或干燥冬季的过量蒸发容易使箱体内水分大量减少,引起溶液浓缩而阻值-减小。
3、电阻液常因-、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗,为了保持箱体内正常液位,需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位低于动电极板,此时如不及时采取补液措施,电机启动时相当于转子回路开路,必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸,其后果十分危险。2、正常运行较长时间后发生启动电流增大现象,如果不存在机械等方面原因,一般需要对变阻器内电阻值重新测量,-是高温环境下或干燥冬季的过量蒸发容易使箱体内水分大量减少,引起溶液浓缩而阻值-减小。
4、电液箱内液体总量-减少,会使变阻器的热容量远小于设计值,电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。
水电阻启动柜与市场上同类型产品比较其-特点在于:
1、起动性能远优于星-三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。
2、起动电流为电机的额定电流2.5倍左右,并可连续起动3~5次,对电机的热冲击大为减小,可延长设备的使用寿命。
3、-的解决了电机因电网波动或偏低而无-常起动的问题,可低压起动:10千伏电机9千伏,6千伏电机5.5千伏可顺利起动。
4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能,-起动器工作及电机运行的安全。
5、结构简单、-,全部操作自动化,安装、维护方便。
6、对因起动困难而长期空转等待的大容量电机有-的节能效果。
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