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8寸
动力站模型在正常检查、调试及维护中,在实际使用中会有很大的提高,-是在夜间工作中更应当引起重视,一般要求对动力站的全钢成型压型机、新型强度提升机和加载机进行保养维护。
所有设备都要使用专门的清扫机器人,对不允许有水迹的地方要专门检查并---。水箱一旦完成作业后,应及时放掉设备底部的干净水。各种工具、配件、管道必须在运输和储存前用卸货柜将其卸下。二、液压元件液压油的使用和保养液压油必须认真进行定期的化验及更换。液压油的卸完必须使用机械或具有使用说明书的检漏装置。
如用户经常需要放在外边就安装的各种选择就可以,不用我们像我们那样关心节能,否则的话就要购买便携式快速泵。
其它因素的影响
1) 底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
2) 底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
3) 叶轮磨损-。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
4) 闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
5) 出口管道的泄漏也会影响提水量。
原因分析及排除方法:
1.滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油
排除方法:检查油位,观察油环传动速度,修整或更换油环。
2.油箱冷却水供应不充分
排除方法:检查冷却水管及节门,有堵塞物应清除。
3.油箱内进水,破坏润滑油膜
排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况,解决漏洞、更换新油。
4.润滑油牌号不符合原设计要求或油脏
排除方法:按说明书中要求使用润滑油,定期检查油质情况,补充油量时一定使用同牌号润滑油,并做到周期性更换新油。
5.轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦
排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
故障四:填料室-的原因及排除方法
1.填料压盖压得太紧
排除方法:调整调料压盖螺栓,使松紧适当
2.密封冷却水管节门未开启或开启不足
排除方法:开启冷却水管节门,控制填料室有水不断滴出,以每分钟30~60滴为好。
3.换填料不当,使水封移位,将串水孔堵死
排除方法:停机重新调整水密封环位置,使其进水口对准冷却水注入孔。
4.水泵未出水,无冷却水润滑
排除方法:停机,重新按运行要求启动。
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