奉贤区螺旋板换热器价格服务周到「无锡神洲通用设备」

螺旋折流板列管式换热器的适用件

自1997年中国石油抚顺石化分公司石油二厂在国内首1次应用螺旋折流板列管式换热器以来,螺旋折流板列管式换热器迅速的推广到化工炼油装置先后 二十几家炼油厂几十 套装置应了上百台螺旋折流板列管式 换热器实践证明这是一种比传统垂直弓板折流和杆折流列管式换热器有相 当优势的换代产品。但是由于螺旋折流板列管式换热器有不同的种类因此不 同使用条件应选用不同形式的螺旋折流板列管式换热器。否则会导致换热器换热效果 反而 不如传统垂直弓板折流列管式换热器的被动局面。因通道波纹形状复杂，介质虽是低速流人，但在沟槽内也会形成湍流，提高了热交换率，同时沟槽多又增加了换热面积，是一种快速的换热设备。

螺旋折流板列管式换热器的优点螺旋折流板列管式换热器壳程内的螺旋折流通道,突破了 传统垂直弓板折流列管式换热器壳程内横向流多次折返的流动模式,因此---的---了换热 器的传热、压降、结垢及振动问题。

( 1 ) 螺旋折流板列管式换热器---改变了传统的垂直弓形板

( 2 )螺旋折流板列管式换热器壳程介质的螺旋折流流动方式,使得壳程横截面出现一个速度梯度场,这个速度梯度场使每一根换热管都处于换热介质的旋涡中此旋涡使换热管表面的边界层减薄。

换热管行业状况

概述换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至---30%，其重要性可想而知。管壳式管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、---等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将---，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，-注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了---成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。换热器作为在工业生产中实现两种物料间的热量传递的设备，在化工行业一直以来得到广泛的使用，螺旋板式换热器作为换热器的一种同样应用在化工行业的各个环节，是化工生产中重要的辅助生产设备。

列管式卧式换热器和固定管板式 

    换热器按照结构形式可分为：固定管板式换热器、浮头式换热器；u形管换热器；填料函式换热器。

    套管式列管换热器的---是由众套管形成的套管束，其设备主要结构由筒体、封头、管板及套管束等组成。两侧封头与筒体相连，筒体两端各固定两道管板，两端共四道管板。由套管束构成换热管束，管束中每组套管均由一根内管及一根外管组成。其中，套管中各外管固定在两道内管板上，套管中各内管固定在两道外管板上。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

    这种结构，在其加热器内部形成三个流体流动的空间：内流空间——封头与外管板之间及管束中各内管内部的空间构成；外流空间——由筒体、内管板及管束中各外管外部的空间构成；制造商通常用kw来表示换热器的额定功率，如前边的空气加热组一样，可以根据此功率来计算蒸汽耗量。间流空间——由筒体、内管板、外管板三者之间及管束中各外管内部与各内管外部的环形流道在内的空间构成。很显然。这是一种十分新颖---的换热器结构形式，由于它具有三个流体流动的空间，所以它不仅适用于二相流体的换热，而且它也适用与三相流体间换热。

    列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。以上就是今天的内容，希望大家能获得帮助，继续关注我们可以了解更多相关知识。