宿迁工业炉窑公司服务介绍 君鼎窑炉-
3演示(可以不写)
选择正确的码坯形式,采用较稀的码窑密度
要选择正确的坯垛形式以---坯垛各部位气流分配的比例,尤其要重视炕腿的形式。窑炉焙烧道内的通风条件,不但决定于烟囱或风机抽力的大小,而且取决于窑体结构的阻力和坯垛阻力。阻力大时,窑内通风条件差,通风量小,烧成速度慢。阻力小时,通风条件好时,通风量大,烧成速度快。码窑时,要按照“稀码快烧”的原则,尽量稀码,加大窑内通风量,提高窑内综合传热系数。注意窑内风量的分配,做到上密下稀,燃料在断面分配合理。对于内燃砖和外燃砖用不同的码窑方法。外燃烧砖时,做到上密下稀,中密边稀,调整窑断面上的温度分布。坯体在干燥过程中,依然要经过加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。干燥的过程就是坯体与干燥介质热风在干燥室中进行热湿交换的过程。
隧道窑冷却带的送风方式有分散送风和集中送风两种方式,分散送风时,送风口分散在窑墙两侧,有时分为上、下两排,其中一部分送风口应设在两窑车之间,以便于冷风能进入到中间火道,冷却砖跺中间的制品。集中送风口可设在窑顶或窑尾的窑门上。
3、窑炉供电设备不稳定,经常跳闸或停电。
4、窑炉工作人员违反焙烧操作原则,导致高温窑端频繁前后移位,幅度过大。
5、将坯车放入窑内时,窑门开启时间过长或拉出制品窑车时,窑尾风长时间未开启。
1、
烧成过程就是坯体在高温环境下其内部的各种组分进行物理变化、物理化学变化和矿物质化学反应的过程。
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