东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!5、皮层料或---料可使用价格昂贵且具特殊表面性质,如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。金磊制鞋机械公司通过---的管理,完蕃的售前售后服务,智力于打造行业知---,提高l效率。
特点:
1.低操作平台,操作高度符合人体工学。
2.缓冲平衡器装置,同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内,节省模具调校时间。
3.加高开模行程,采用固定360毫米开模行程,模具100-240mm无段调整。
4.高速开模,使用肘节式结构,可瞬间加速开模。
4.高速移动射枪,采用线性滑轨,移动迅速、定位---。
5.计量采用电位计检测并配合plc﹨pc运算,可---控制料量。
6.节能设计,采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。
项目 单位 kr9504-l2 kr9504-l2 kr9504-l2
加工原料 kind eva eva eva
工作站数 stati 4 6 8
合模压力 t 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
开模行程
mm
360 360 360
螺杆直径 mm φ55 φ55 φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出压力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺杆转速 r.p.m 0-165 0-165 0-165
料管温控段数 point 4 4 4
料管加热功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加热功率 kw 48 72 96
总用电量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 l 800 800 800
机器尺寸 m 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
机器重量 t 23 29.5 33
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1挤出系统 挤出桶采用坚固的镀鉻合金,---数十年经历高温、摩擦、挤出、挤出压力和抽真空吸力作用下应保持原有的形状尺寸不变。---挤出过程中不存在空气,胶胚体积、精l确。
2加热系统 采用电加热方式,数显式温控仪控制控制,---了机头和料桶的温度恒定
3电气控制 采用进口欧姆龙电器,此外还配有压差显示。同时挤出装置还可作柱塞式挤出机,用于滤胶及制作胶条。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!全自动电脑控制,采用plc加人机界面,机器操作容易,稳定性好。
注射成型机生产过程中工艺的调节是提高制品和产量的---途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时l好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。比起传统射出成型,双料共射射出成型制程有如下的优点:1、---料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压backpressurea。
tpu鞋底机的产品种类: 1、普通型tpu鞋底机。 2、全自动tpu鞋底机。 3、全自动多功能tpu鞋底机。
鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压back pressure
a.当螺杆旋转进料时,推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压,在射 出成型时,可以由调整射出油压缸的退油压力来调节,背压可以有以下的效果:
a.熔胶更均匀的熔解。
b.色剂及填充物均匀的分散。
c.使气体由落料口退出。
d.进料的的计量准确。
b.背压的高低,是依塑料的粘度及其热---性来决定,太高的背压使进料时 间延长,也因旋转剪切力的提高,容易使塑料产生过热。一般以5~15kg/cm2为宜。
松退--- back,decompression
a.杆旋转进料结束后,使螺杆适当抽退,可以螺杆前端熔胶压力降低,此称 为松退,其效果可防止喷嘴部的滴料。
b.不足,容易使主流道sprue粘模;而太多的松退,则能吸进空气,使成 型品发生气痕。
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