贵州全自动饲料制备机来电垂询「多图」

全自动饲料制备机得到广泛推广的原因

首先，全自动饲料制备机结构好：结构简单；称重准确；轻松处理大的圆形或方形干草包；由于饲料对料筒侧壁的压力小，搅拌车的磨损率---降低。

      全自动饲料制备机结构简单。相比之下，卧式搅拌车部件较多，所需维护也就较多。除此之外，部件多就意味着出现故障的几率大，从而影响正常使用。立式搅拌车的搅拌效果更均匀准确。原因在于饲料被绞龙搅上去再自然落下来，如此反复，搅拌效果---。然而，要实现这一点还要---上料顺序正确。卧式搅拌车每次搅拌都有一些饲料残留在料箱底部，一直没被搅拌开。立式tmr饲料搅拌机能够轻松处理大捆饲料。对于圆形或者方形的大捆饲料，大部分卧式搅拌车处理起来很困难，而立式搅拌车能轻而易举搅拌。重复以上步骤检测每个传感器，如果不能稳定显示数值则表示此传感器已坏。由于立式搅拌机料箱底部和侧壁受到的压力很小，设备磨损很慢。卧式搅拌机就没有这个优点，磨损得反而更快，使用寿命也会相应缩短。

　　全自动饲料制备机原料的管理：首先要---原料的，从进货及贮存中来控制。

　　在原料接收过程中对于存在明显问题的原料应---接收;在品种、数量等方面不相符时，要及时上报，在发货方与收货方或中间方的协调同意后方可接收入库。原料入库时要准确记录原料名称、入库日期、数量规格等。

　　在原料贮存时要注意通风防潮，不同种类或不同批次的饲料堆放时要保持一定的间距，以方便铲车取用。对于威胁饲料安全的行为(明火、有毒---等)要严格禁止。

　　其次，测定饲料原料的营养成分是科学配制tmr的基础。因原料的产地、收割季节及调制方法的不同，其干物质含量和营养成分都有较大差异，故tmr原料应每周化验一次或每批化验一次。对于奶牛分为干奶前期(干奶到产前30d)和干奶后期两个群非常关键，因为这是两个完全不同的生理阶段。原料水分是决定tmr搅拌机饲喂成败的重要因素之一，其变化必将引起日粮干物质含量的变化

全自动饲料制备机正确管理方法

1.正确使用

   必须按正确的程序使用设备，定期进行设备保养，如果不定期更换液压油及清洗滤芯，会造成设备的操控失灵。

   需注意：设备内部不能有大的异物进入。

2.承重系统的故障排除方法

   承重系统的工作电压在9～16伏之间，如果电压低于9伏，承重系统将无---常工作。

   检查传感器：打开接线盒，将一个传感器与接线盒连接，同时按住减号和zero按键进行复位，直到显示器稳定显示“o”为止．通过给传感器加重来检测其工作状态。

   重复以上步骤检测每个传感器，如果不能稳定显示数值则表示此传感器已坏。如果发现重量轻时准，而重量大时承重不准时，应检查传感器螺栓。该螺栓的顶面应与箱体地面间的间隙保持在45毫米之间。

全自动饲料制备机饲用过程中常见错误

   1.奶牛分群不合理目前，国内很多小型集约化奶牛厂采用了tmr技术，但在使用过程中忽视了奶牛分群，只着重日粮的精细化配置，而不分群直接后果则会造成奶牛体况发育不均衡。

   2.牛舍的不适宜性在实际生产中，牛场---和管理者受限于意识或经济承受能力，要么照搬国外的模式，要么因循守旧，总之不能结合不同规模、不同牛舍的建筑条件而灵活应用。

   3.配套设施不---由于前期规划不合理，往往造成新建奶牛场在牛场建筑与牛舍环境控制上不规范，相应配套设施不完善，从而造成管理不便。

   4.饲料混合不当如果饲料在混合时出现错误，则将造成食槽中的饲料与配制的日粮不同。避免出现混合不当的一个较好的方法是定期对已混合好的饲料进行采样分析。

   5.粗饲料水分测定生产中，如果在配合之前未测定粗料的含水分，则直接影响tmr日粮的。水分含量决定着tmr日粮的干物质含量，如---粗料的含水量，则造成日粮粗纤维不足。

全自动饲料制备机使用安全须知

　　全自动饲料制备机是一种用于养殖领域的主要设备，它可以将饲料与营养物质搅拌后使营养更均匀，这样就能让饲养的动物得到均衡的营养。可是在长期的工作过程中，可能会遇到各种各样的问题，如，立式饲料搅拌机出料不正常，这时就需要仔细观察，了解问题出现在哪，然后快速解决问题。机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。

　　全自动饲料制备机的使用安全须知：　

　1、在使用全自动饲料制备机前，除了需要对整机进行检查外，还应当调整好皮带松紧。　

　2、开机后，用15公斤左右的粉料试机，观察机器是否能够正常出料。　

　3、使用全自动饲料制备机后，一定要注意不要用手、木棍等---喂料，以防手卷入机器。