转子秤的日常维护
转子秤常见故障及维护:
1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤
点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与
风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因
轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有异物卡
在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将异物送至出料口吹走，如盘车
力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出异物。
4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管
入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
微粉秤厂家
转子秤技术指标特点微粉秤厂家
转子秤技术指标：
计量精度：≤ ±0.5%
给料输送能力：2－150t/h
转子管径：900-1200mm
物料类型：粉状物料
调速范围：1：10
1、采用悬挂密封结构，了轴承污染堵转问题。
2、天平式计量称重结构，计量精度高。
3、采用了前馈调节系统控制系统。
4、采用产品粉料平衡锁料器，---喂料稳定。
5、采用助流控制功能，同时调节转子秤，提高了计量精度。
6、采用的数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减。
7、控制器采用触摸显示技术，全中英文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆
转子称的结构特点及工作原理
转子称的结构特点及工作原理
转子称在进行使用的过程中其粉体物料直接是由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，在进行使用时其转子秤叶轮旋转，在进行使用的过程中会使得物料在进料口到出料口半圆周内进行均匀的流动，智天转子秤，转子称由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。
转子称中粉体定量的喂料机在进行制作的过程中有效的采用其多层式密封结构，这样就会在一定程度上有效的---其粉体连续输送，整个设备的喂料均匀稳定，不结拱、喷流、堵塞等现象，喂料精度高。
转子称在进行使用时由于采用了柔性密封，在进行使用时在一定程度上解决了磨损、喷流以及温度变化等所产生的问题，转子称在进行制作的过程中要是采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。
转子称的进出料口以及支点在同一轴线上，在进行使用时会对物料的冲击对天平平衡不产生影响。受控性能好，流量调节范围广，计量精度高。结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便。采用申克仪表或西门子plc控制系统，功能---，性能稳定。
转子秤的技术特点
转子秤的技术特点
1、 物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。
2、 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体，其冲击力将同时产生对称力矩，相互抵消，不影响称体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所产生的力矩也很小。
3、若气体伴随物料从进料口正压进入称内或出料系统正压有风从出料口顶入称内，气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口或进料口，由于气体产生的附加力矩对称，互相抵消，所以也不影响称体平衡；即使不能抵消，因在支点附近，所产生的力矩很小，影响也很小。同理，转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。
/4、若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力矩也因对称作用而互相抵消，使称体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的功能。
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