夏普搅拌器机械密封工厂-「博特尔」
机封静环与动环接触的端面间隙,是主要密封面,它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动,以保持与静环seat接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用,可以起到径向密封和缓冲作用,使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下,动环和静环的研磨端面处于机械接触,但是当轴旋转时,复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
.提高密封零件的加工精度
(1)压盖底部装静环的幢孔面要---高的平直度,因为在高压下,任何表面上的高出点会传给静环而引起泄漏;
(2)提高密封面内外径和宽度的加工精度,因为在高压时,,密封内外径和宽度的精度对比压的变化有明显的影响.密封端面研磨、.抛光后的粗糙度为ra0.05~0.025(▽12~▽13),平直度---在1个光带以内.此外,摩擦端面的垂直度和轴的精度也要相应提高.
一、选型办法
机械密封按作业条件和介质性釜用机械密封质的不一样,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应依据不一样的用处选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、作业速度(m/s)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型的基本原则为:
1。依据密封腔体压力,断定密封构造选用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。依据作业速度,断定选用旋转式或停止式,流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质,断定冲突副和辅佐密封资料,以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
4。依据装置密封的有用空间,断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧,内装式或外装式。
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