研究和实践表明,在湿式或干式磨矿过程中添加化学药剂将对磨矿过程发生某些影响。水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂,助磨剂的加入能够------水泥粉磨工艺状况,提高生产效率而又不损害水泥性能,目的是降低生产成本,提高水泥。凡是在细微粉碎过程中能够---提高粉碎效率或降低能耗的化学物质固态、液态或气态化学物质称为助磨剂。由于超细粉碎的能耗较高,能量利用率又很低,因此,助磨剂的研究具有重要的理论和实际意义。
在磨矿过程中颗粒的破碎有两种情况,即晶粒之间的破碎和晶粒之外破碎。前者指晶粒内结合键的破碎,后者指晶粒与晶粒之间的破碎。还因为计量泵出料口周围始终处于粉尘环境中,由于助磨剂流速慢,粉尘在出口部位逐渐黏结,---就会堵住出料口,导致生产水泥中没有助磨剂,造成事故。总之,破碎过程包括化学键的断裂以增加新表面。任何一种有助于化学键破碎和阻止表面重新结合的药剂都有助于磨矿过程。图1表明,添加助磨剂可降低微粒间的粘附作用。表1列出了某些助磨剂的作用效果。该效果不仅取决于药剂本身的性能,而且还取决于被磨物料的性质、磨矿环境、药剂用量等因素。
复合型助磨剂配方是在生产水泥过程中使用的。另外,选择便于操作安全的加入位置和磨机辅属设备的富余能力,对助磨剂的使用也起着关键性的作用。那生产工艺中有一个差压的控制。你了解吗,跟着宏恩多学习一下:差压是立磨系统平衡的重要参数,只有稳定的差压才能有利于产量和的提高。助磨剂加入后,物料特性发生变化,可能会出现差压的变化,主要是系统风和内循环的变化引起,差压的波动会导致系统不稳定,可以通过对系统风、喂料量、碾磨压力的调整来解决,以---有稳定的差压。
磨机振动的控制。磨机振动是影响产、的---因素,主要表现有料层过高过低不稳定,入磨物粒度大,易磨性差。有铁质物料入磨也会引起振动。出现磨机震动应立即进行参数调整,以免引起磨机跳停,一般情况下调整料层厚度、碾磨压力,控制好风料平衡。
洛阳宏恩生产的助磨剂在大幅提高磨机台时产量、增加水泥比表面积、优化水泥颗粒级配、提高水泥强度以及防止水泥结拱等方面,都具有十分理想的效果。
一些助磨剂的方案希望可以帮助到您
关于复合型助磨剂配方,好多企业都会咨询我们宏恩公司,有没有什么好的方案,好方案不一定适合你,适合自己才是好的
根据目前水泥生产企业的现状,按销售旺、淡季节,以及窑、磨产量匹配情况和粉磨站的特点有三种使用助磨剂的方案,水泥企业在一年中不同的市场行情下灵活安排生产。方案如下:
方案一:
背景 销售旺季、工厂熟料充足,磨机产量不足。
方案 添加助磨剂,在---水泥细度不变比表面积不变、筛余略低的条件下,大幅度提高水泥磨台时产量10-30% 效果 增加水泥产量10-30%,同时降低吨水泥成本。
方案二:
背景 销售旺季、熟料量不足,且熟料量与磨机产量基本平衡。
方案 添加助磨剂,在提高水泥细度比表面积增加25㎡/kg、筛余降低0.5-1.5%的前提下,增加2-4%的混合材,且小幅度增加水泥产量5-8%
效果 增加水泥产量5%,同时降低吨水泥成本。
方案三:
背景 销售淡季,生产能力大于销量
方案 添加助磨剂,在大幅度提高水泥细度比表面积增加25㎡/kg、筛余降低0.5-1.5%以上的前提下,增加6-8%的混合材
效果 多掺混合材以此降低水泥成本。
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