螺旋测微器的读数测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零
螺旋测微器的读数
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。
读数公式
d=固定刻度上的整毫米数或半毫米数+可动刻度上与0刻度线对齐的格数×精度0.01mm
研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，---是对大中型千分尺，研磨效率和不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率---。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。
千分尺又称为螺旋测微器、螺旋测微仪或者分厘卡，自其被研发以来就广泛应用到各个方面。作为一种测量长度的工具，其测量精度可准确到0.01mm。千分尺的构造较为精密，如果在使用的过程中操作不当或者使州次数过于频繁甚至使用后不重视保养，都有可能导致其测量面遭到磨损，进而影响了千分尺的平面性以及平行性。因此，掌握千分尺的修理顺序和一些常见的检定、修理方法是十分有---的。
明显损坏部分的修理
测微螺杆卡死导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用---浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以---。
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