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不锈钢表面化学加工

用---化铁对不锈钢制品的局部表面进行腐蚀，在其表面刻画出各种花纹、图案、文字、logo等。化学腐蚀过程是现在需腐蚀的不锈钢表面涂上保护油墨或贴上不干胶。然后放入---化铁和少量---组成的蚀刻液，不锈钢表面层与---化铁作用，生成的氯化物溶解在蚀刻液中或沉积在不锈钢表面。

而根据上述工艺流程得知所需设备分别为：

工序1.涂布机：主要用于工件涂油墨做保护层，用涂布机上油墨是现如今技术成熟的一种方式，特点是均匀、省时、省人工、产量高、省耗材等等。

工序2.烤   箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流挂，加深固化

工序3.---机：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成图像转移，通过开启紫外线灯光发出uva波长的紫外线，将菲林片上的图案转移到涂有感光油墨的工件上

工序4.显影机：主要用于感光工艺，---后将产品表面图案显现出来，然后进入蚀刻工序，可实现连续生产。

工序5.蚀刻机：主要用于腐蚀工件上露出的金属部分，使用蚀刻液通过高压喷淋移除部分金属的腐蚀设备。

工序6.超声波清洗机：主要用于清洗经过腐蚀后多余的油墨得到成品。

金属在蚀刻机中的腐蚀过程，首先是在金属零件表面发生晶粒的溶解作用，其次在晶界上也发生溶解作用，一般来讲，晶界是以不同于晶粒的溶解速度发生溶解作用的。

在大多数金属和合金的多晶体结构中，各个晶体几乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及杂质都会和周围的母体金属形成微观或超微观原电池。所以，对于金属在蚀刻液中来讲，一方面这些原电池的存在，使金属表面存在着电位差，电位正的地方得到暂时的保护，电位负的地方在腐蚀机中被优先蚀刻。另一方面在零件表---有变化着的原子间距，而且原子间距较宽的地方溶解速度迅速，一直到显示出不平整的表面为止。然后，溶解作用将以几乎是恒定的速度切削紧密堆积的原子层，表面的几何形状也随着晶粒的溶解而继续不断地变化。晶界上的蚀刻也将进一步影响零件表面。在晶界上晶格的畸变和富集的杂质，常常导致快速的蚀刻作用，从而可能会使整个晶粒受到凹坑状的蚀刻。晶粒尺寸越小，蚀刻后表面粗糙度越低，这也可以从实际生产中得到证实。在生产中往往都是材料越均匀致密其表面越平滑。